فهرست مطالب:

ابزار تسطیح تخت FS-Touch: 11 مرحله (همراه با تصاویر)
ابزار تسطیح تخت FS-Touch: 11 مرحله (همراه با تصاویر)

تصویری: ابزار تسطیح تخت FS-Touch: 11 مرحله (همراه با تصاویر)

تصویری: ابزار تسطیح تخت FS-Touch: 11 مرحله (همراه با تصاویر)
تصویری: 10 ابزار عالی نجاری که شما را به یک مربی روتر تبدیل می کند 2024, جولای
Anonim
Image
Image
ابزار تسطیح تخت FS-Touch
ابزار تسطیح تخت FS-Touch

آیا از تلاش برای به دست آوردن تخت پرینتر سه بعدی با سطح عالی خسته شده اید؟ از حدس زدن مقاومت مناسب بین نازل و کاغذ ناراضی هستید؟ خوب ، FS-Touch به شما کمک می کند تا این نیروی چنگ زدن را به صورت کمی اندازه گیری کرده و در سریع ترین زمان به سطح مناسب تخت برسید.

ویژگی های این ابزار تختخواب (اصطلاح مناسب ترامینگ است):

  • با انواع تخت ها کار می کند: فلزی ، شیشه ای ، مغناطیسی
  • امکان اندازه گیری نیرو و مقایسه با مقدار نیروی مرجع را فراهم می آورد.
  • مقدار مرجع را می توان با فشار یک دکمه روی مقدار جدید تنظیم کرد.
  • جهت چرخاندن دستگیره های تراز را نشان می دهد ، زیرا همه دچار سردرگمی می شوند که کدام جهت بالا و کدام پایین است!
  • نشان می دهد که چقدر بیشتر باید دکمه را بچرخانید تا با سرعت چرخش به نقطه شیرین برسد.
  • سنسور نیروی جداشدنی که می تواند به سرعت تعویض شود.

مرحله 1: چگونه کار می کند

چگونه کار می کند
چگونه کار می کند

برای به دست آوردن یک چاپ کامل ، بستر چاپگر سه بعدی شما باید تراز شود (اصطلاح صحیح ترم شده است). یک تخت مناسب تراز شده با نوک نازل در تمام سطح آن با هم فاصله دارند. این کار معمولاً با برداشتن یک تکه کاغذ و قرار دادن آن بین تخت و نازل هنگامی که نقطه گرمایش در ارتفاع صفر است انجام می شود (0 = Z). سپس کاغذ به اطراف لغزیده و از دکمه های تراز برای تنظیم ارتفاع تخت استفاده می شود تا زمانی که کاغذ بین آن دو گیر کند. این کار برای همه گوشه ها تکرار می شود.

در حالی که در تئوری به نظر می رسد آسان است ، اما انجام آن عملاً دردآور است. اصطکاک بین نازل و کاغذ روشن/خاموش نیست (دیجیتال) بلکه تدریجی (آنالوگ) در طیف وسیعی از موقعیت های دستگیره تراز است. تلاش برای یافتن نقطه ای که باید متوقف شود واقعاً خسته کننده است زیرا حتی زمانی که بین نازل و تخت فشار می آورید ، اگر کمی بیشتر نیروی وارد کنید ، کاغذ می تواند حرکت کند. بنابراین این واقعا یک بازی آزمایشی است و با احساس اینکه آیا نیروی چنگ زدن کافی است یا نه. من FS-Touch را برای کمک به اندازه گیری عینی این نیروی نیشگون گیر به جای اینکه به طور ذهنی با احساس و تخمین خشن انجام دهم ، ایجاد کردم تا هربار یک تخت کاملاً یکنواخت داشته باشم.

برای این منظور از یک مقاومت حساس به نیرو (FSR) و یک Arduino Pro Micro برای اندازه گیری نیروی چنگ زدن استفاده شده و با استفاده از یک صفحه نمایش 7 قسمتی نمایش داده می شود. FSR مقاومت خود را نسبت به میزان نیروی وارد شده به آن تغییر می دهد و ما می توانیم آن را با استفاده از آردوینو با FSR به عنوان بخشی از تقسیم ولتاژ اندازه گیری کنیم. سپس با یک فروشگاه ارزش در EEPROM آردوینو مقایسه می شود و بخش 7 اطلاعات را نمایش می دهد. جهت چرخش جهت چرخش دستگیره های تراز را نشان می دهد. سرعت چرخش آن نشان می دهد که چقدر از مقدار مورد نیاز فاصله دارد.

مرحله 2: موارد مورد نیاز

موارد مورد نیاز
موارد مورد نیاز
موارد مورد نیاز
موارد مورد نیاز
موارد مورد نیاز
موارد مورد نیاز
  1. آردوینو پرو میکرو
  2. نمایش 7 قسمتی
  3. مقاومت حساس به نیرو
  4. PCB سفارشی
  5. کیف چاپ سه بعدی
  6. دکمه فشار
  7. 2.2K مقاومت x8
  8. مقاومت 100K x1
  9. سربرگ های مرد و زن
  10. بلو-تاک

مرحله 3: ساخت PCB: فرز CNC

ساخت PCB: فرز CNC
ساخت PCB: فرز CNC
ساخت PCB: فرز CNC
ساخت PCB: فرز CNC
ساخت PCB: فرز CNC
ساخت PCB: فرز CNC
ساخت PCB: فرز CNC
ساخت PCB: فرز CNC

فایل Eagle را بارگیری کرده و PCB را بسازید. این یک طرح دو طرفه است و نیازی به PTH ندارد. بنابراین ساخت خانه دوستانه است. برای ایجاد این PCB می توان از روش انتقال آهن استفاده کرد.

از آنجا که من یک روتر CNC با خود دارم ، این PCB را با استفاده از آن ایجاد کردم.

مرحله 4: ساخت PCB: Soldermask

ساخت PCB: Soldermask
ساخت PCB: Soldermask
ساخت PCB: Soldermask
ساخت PCB: Soldermask
ساخت PCB: Soldermask
ساخت PCB: Soldermask

این اولین بار بود که با یک ماسک برای پروژه ای کار می کردم. در ابتدا من سوراخ ها را انجام دادم و خمیر ماسک ماسک استفاده کردم ، اما سپس سوراخ ها را مسدود کرده و لحیم کاری را به جای کار آسان می کند. بنابراین بار دوم ، قبل از سوراخ کردن ، از خمیر ماسک ماساژ دادم.

لایه ماسک جلد را روی ورق های شفاف چاپ کرده و لایه های 3 را در هر طرف چاپ کنید. این تراز شده و روی PCB آسیاب شده چسبانده شده است. سپس خمیر ماسک ماساژ داده شد و ورقه های شفاف روی آن قرار گرفت. این امر برای طرف دیگر PCB نیز تکرار شد. سپس با لامپ UV درمان شد. این کار حتی بعد از ساعت ها به اندازه کافی خوب نشد ، بنابراین آنها را برای مدتی در معرض آفتاب قرار دادم و این کار را انجام داد.

پس از آن ، شفافیت برداشته شد و تخته با الکل شسته شد در حالی که کمی با یک برس تمیز شده بود. با این کار همه خمیرهای ماسک سرب نشده برداشته شده و پد ها نمایان می شوند. برخی از قسمتهایی که ظاهراً ماسک سولدوم داشتند اما نشد ، کمی خمیر روی آن اعمال شده و سفت شده بود. برخی از قسمتهایی که نباید ماسک ماساژ می دادند اما انجام دادند ، با تیغه با دقت خراشیده شدند.

سرانجام تخته سوراخ شد و از خالص مس آسیاب شد. نتیجه نهایی یک تخته زیبا است.

مرحله 5: اجزای لحیم کاری

اجزای لحیم کاری
اجزای لحیم کاری
اجزای لحیم کاری
اجزای لحیم کاری
اجزای لحیم کاری
اجزای لحیم کاری
اجزای لحیم کاری
اجزای لحیم کاری

ابتدا همه ویاس ها را لحیم کنید. پس از اتمام کار ، مقاومتها باید در قسمت عمودی PCB در موقعیت عمودی همانطور که در تصویر نشان داده شده لحیم می شوند. سپس صفحه نمایش 7 قسمتی و دکمه را در جای خود لحیم کنید. سرانجام سرصفحه های مردانه را در جای خود لحیم کنید. همچنین سرصفحه های زن را لحیم کرده و به Arduino Pro Micro لحیم کنید.

مرحله 6: PCB رابط را بسازید

تولید PCB رابط
تولید PCB رابط
PCB رابط را بسازید
PCB رابط را بسازید
تولید PCB رابط
تولید PCB رابط
PCB رابط را بسازید
PCB رابط را بسازید

PCB رابط را بسازید که به سادگی یک تخته است تا 2 لنت را از صفحه اصلی به موقعیت دیگری برای FSR بشکند. دارای 2 سیم از برد متصل به 2 پین هدر نر است که پین های زن FSR به آنها متصل می شوند.

پس از لحیم کاری هدرهای نر به برد رابط ، 2 سیم را از صفحه رابط به پین های FSR روی برد اصلی لحیم کنید. برد اصلی را روی Arduino وصل کنید ، FSR را به برد رابط متصل کنید و سخت افزار ما آماده است!

مرحله 7: بارگذاری کد

کد بارگذاری
کد بارگذاری

طرح ضمیمه آردوینو را بارگیری کنید. آردوینو را با کابل USB به رایانه وصل کنید. بارگذاری طرح

قسمت 7 باید خطی را نشان دهد که به صورت دایره در حال گردش است. سعی کنید FSR را با انگشتان خود فشار دهید و سرعت چرخش صفحه نمایش تغییر کند.

مرحله 8: محفظه چاپ سه بعدی

محفظه چاپ سه بعدی
محفظه چاپ سه بعدی
محفظه چاپ سه بعدی
محفظه چاپ سه بعدی
محفظه چاپ سه بعدی
محفظه چاپ سه بعدی
محفظه چاپ سه بعدی
محفظه چاپ سه بعدی

من فایل های STL را به همراه فایل های طراحی Fusion360 ارائه کرده ام.

آنها را در برش دلخواه خود (من Cura است) به gcode برش دهید. بارگذاری روی چاپگر سه بعدی و چاپ دور.

مرحله 9: مونتاژ

"loading =" تنبل"

اشکالاتی؟
اشکالاتی؟
اشکالاتی؟
اشکالاتی؟

نقطه ضعف FS-Touch این است که فقط در تخت و نازل خنک قابل استفاده است. گرم کردن آنها می تواند سنسور را ذوب کند. با تخت شدن تختخواب و گسترش فلز نازل با گرم شدن ، فاصله ها تغییر می کند و بنابراین هنگام گرم شدن هر دو باید سطح را انجام داد. این را می توان با کالیبره کردن با کاغذ یکبار در شرایط گرم و سپس اجازه دادن به آن سرد کرد. سپس مرجع FS-Touch را ذخیره کنید. این شامل گسترش مقدار مرجع می شود و به کاهش هرگونه تغییر در مقادیر ناشی از حرارت کمک می کند. بنابراین هنگامی که نازل و بستر دوباره گرم می شوند ، باید به فاصله مساوی برسند.

استفاده از Blu-Tack در پشت FS-Touch به آن کمک می کند تا به خوبی به رختخواب بچسبد و به دلیل کابل USB از چرخش در اطراف جلوگیری می کند. همچنین اطمینان حاصل می کند که نیروهای کشش/فشار از کابل USB به سنسور منتقل نمی شوند که می تواند بر مقادیر تأثیر بگذارد.

یکی از مواردی که قبل از استفاده از FS-Touch باید اطمینان حاصل کنید این است که نازل باید کاملاً تمیز باشد. هرگونه غلاف رشته ای روی نوک نازل ارتفاع آن را افزایش می دهد و از این رو مقادیر نیروی اشتباه را برای سنسور ایجاد می کند.

به طور کلی ، این ابزار مفید برای صرفه جویی در وقت و سردرد هنگام تراز کردن تخت چاپگر سه بعدی است.

توصیه شده: