فهرست مطالب:

دستگاه حکاکی PCB. صرفه جویی در پول و زمان : 8 مرحله
دستگاه حکاکی PCB. صرفه جویی در پول و زمان : 8 مرحله

تصویری: دستگاه حکاکی PCB. صرفه جویی در پول و زمان : 8 مرحله

تصویری: دستگاه حکاکی PCB. صرفه جویی در پول و زمان : 8 مرحله
تصویری: Наконец-то я нашел ЧПУ, которое искал! 3-осевой станок с ЧПУ RAPTOREX Mini 2024, نوامبر
Anonim
دستگاه حکاکی PCB. صرفه جویی در پول و زمان…
دستگاه حکاکی PCB. صرفه جویی در پول و زمان…
دستگاه حکاکی PCB. صرفه جویی در پول و زمان…
دستگاه حکاکی PCB. صرفه جویی در پول و زمان…
دستگاه حکاکی PCB. صرفه جویی در پول و زمان…
دستگاه حکاکی PCB. صرفه جویی در پول و زمان…

همانطور که از تصویر مشاهده می کنید. این دستگاه حکاکی DIY من است.

من تقریباً 10 سال پیش (1998) این دستگاه حکاکی را ساختم … مرحله زیر جزئیات ساخت است….. لذت ببرید…

مرحله 1: استفاده از ظروف شوینده به عنوان ظروف اچ … (بازیافت …)

استفاده از ظروف شوینده به عنوان ظروف اچ … (بازیافت …)
استفاده از ظروف شوینده به عنوان ظروف اچ … (بازیافت …)

همانطور که از تصویر مشاهده می کنید. من برای انجام حکاکی از ظرف بازیافت شوینده استفاده می کنم. ظرف شوینده با اندازه L = 25cm X W = 13cm X H = 6cm. با استفاده از چاقوی قلم ، قسمتی از قسمت را که به اندازه کافی بزرگ است و می توانید PCB خود را در ظرف قرار دهید ، برش دهید. لطفاً مقداری فضا در لبه ظرف بگذارید جایی که نمی خواهید محلول اچینگ شما در حین اچ کردن به بیرون ریخته شود. این مهم است زیرا آب به شدت مختل می شود.

مرحله 2: استفاده از مواد شیمیایی کمتر (کلرید فریک)

مواد شیمیایی کمتر مورد استفاده (کلرید فریک)
مواد شیمیایی کمتر مورد استفاده (کلرید فریک)

با استفاده از این روش. میزان استفاده از مواد شیمیایی (کلرید فریک) کمتر است. برای مثال این PCB را در نظر بگیرید. PCB در ابعاد 9 سانتی متر در 7 سانتی متر. من از یک قاشق چای Ferric Chloride رقیق شده با حدود 70 میلی لیتر آب برای تشکیل محلول اچ استفاده می کنم. نیازی به غوطه ور کردن کل PCB در محلول نیست. این امر به این دلیل است که وقتی برق را روشن می کنم ، موتور ظرف اچ را بالا و پایین می برد که آب را از یک سر به سر دیگر و برعکس حرکت می دهد. حدود 20 دقیقه طول کشید تا حکاکی را به پایان برسانم.

مرحله 3: سیستم درایو موتور

سیستم درایو موتور
سیستم درایو موتور

متأسفانه نمی توانم گام به گام نحوه ایجاد این دستگاه قلمکاری را به شما نشان دهم زیرا این دستگاه را چندین سال پیش ساخته ام. آن زمان هیچ عکسی گرفته نشد با این حال ، من می توانم توضیح روشنی در مورد نحوه انجام آن بدهم.

1. اول از همه ، من تعداد کمی از این نوار چوبی را از مغازه سخت افزار محلی خریدم. همانطور که در تصویر مشاهده می کنید ، اندازه نازک تر در اندازه 12 میلی متر در 12 میلی متر و ضخامت در اندازه 26 میلی متر در 12 میلی متر است. 2. نوار چوبی 12mm X 12mm را به طول 20cm برش دهید و برای تشکیل ساختار جعبه مربعی به 12 عدد از آنها نیاز دارید. 5 سانتی متر فاصله از پایه جعبه می گذارم تا پرتو محافظ ایجاد شود. 3. نوار چوبی 26mm X 12mm را به طول 20cm برش دهید. شما باید 2 عدد از آنها را در پایه جعبه میخ کنید تا بتوانید موتور را محکم کنید. همانطور که در تصویر مشاهده می کنید ، من از سیم برای محکم کردن موتور در پایه استفاده می کنم. 4. یک میله چوبی 12 میلیمتری 12 میلی متری دیگر با اندازه 15 سانتیمتر بریده و آن را در کنار جعبه میخ می کنم. این امر باعث می شود موتور به صورت عمودی محکم شود. 5. من دو لولا کوچک خریدم و با استفاده از میله چوبی باقی مانده و کمی خلاقیت ، قسمت بالایی دستگاه اچ را در جعبه 33cm X 20cm می سازم. این قسمتی است که با حرکت موتور به بالا و پایین حرکت می کند. اطمینان حاصل کنید که فاصله 3 سانتی متری را از بالای جعبه و جعبه 33 سانتی متر در 20 سانتی متر بلند کرده و سپس لولا را ثابت کنید. لولا باید در مرکز جعبه ثابت شود تا هر دو انتها بتوانند آزادانه به بالا و پایین حرکت کنند. در مورد فاصله 3 سانتی متری ، می توانید از میله چوبی باقی مانده استفاده کنید و آنها را به هم میخ کنید تا فاصله دلخواه ایجاد شود. 6. من از پنجره قدرت خودرو برای رانندگی این دستگاه استفاده می کنم. همانطور که می دانیم موتور پنجره قدرت خودرو با سر دنده. سر چرخ دنده به طور خاص درمان می شود و سخت است. من قادر به حفاری آن نیستم. بنابراین من از یک میله آلومینیومی استفاده می کنم و آن را به نصف تقسیم می کنم تا یک میله نیم دایره شکل بگیرد. من دو سوراخ روی نوار آلومینیومی ایجاد می کنم تا فاصله ای به اندازه کافی نزدیک باشد که بتوانم پیچ را روی آن قرار دهم تا بتواند سر چرخ دنده را نگه دارد. 7. پس از آن ، من از یک میله مسی با اندازه حدود 11 سانتی متر با قطر 7 میلی متر استفاده می کنم. این میله مس باید به اندازه کافی سخت باشد تا وزن را تحمل کند و قسمت بالایی جعبه را آزادانه حرکت دهد. این میله مس بین نوار آلومینیومی و جعبه قسمت بالایی نصب شده است. بنابراین برای ایجاد حرکت بالا و پایین. 8. در مورد بقیه ، شما به تنهایی….. 9. می توانید کنترل کننده سرعت موتور را از فروشگاه سرگرمی محلی خریداری کنید. هر کنترل کننده دور موتور با 12VDC این کار را انجام می دهد. اما باید از بخش جابجایی فعلی مراقبت کرد. از آنجا که شما نمی دانید چه چیزی ترانزیستور کنترل سرعت خود را بپزید ……. کنترل کننده سرعت موتور مورد استفاده من یک PWM ساده با MOSFET است که می تواند 10A جریان را کنترل کند ….. همچنین می توانید کنترل کننده سرعت را از اینترنت به صورت رایگان دریافت کنید ….. در صورت نیاز به تصاویر بیشتر از این دستگاه به من اطلاع دهید…. ممنون از مشاهده.

مرحله 4: ویدیو برای فرآیند اچینگ

ویدئویی برای فرایند اچینگ
ویدئویی برای فرایند اچینگ

ویدئو روند اچ کردن را نشان می دهد. لذت ببرید …… اگر نمی توانید ویدیو را مشاهده کنید به من اطلاع دهید. می توانم کلیپ را از طریق ایمیل برای شما ارسال کنم. با تشکر… https://www.youtube.com/results؟ search_query = PCB+etching+machine & search = Search

مرحله 5: مکانیسم رانندگی

مکانیسم رانندگی
مکانیسم رانندگی

نگاهی دقیق به مکانیسم رانندگی…

مرحله 6: موتور پنجره قدرت و کوپلینگ

موتور پنجره قدرت و کوپلینگ
موتور پنجره قدرت و کوپلینگ

موتور پنجره قدرت و اتصال. من از دو پیچ برای محکم کردن بلوک آلومینیومی رانندگی استفاده کردم. به وضوح در تصویر نشان داده شده است…

مرحله 7: PCB ساده PWM

PCB ساده PWM
PCB ساده PWM

من برای کنترل سرعت موتور PWM از IC 555 Timer IC استفاده می کنم. می توان آن را آزادانه در اینترنت یافت..

مرحله 8: نمای پایین و بهبود آینده. لذت برد…

نمای پایین و بهبود آینده. لذت برد…
نمای پایین و بهبود آینده. لذت برد…

این نمای پایینی PCB Ecthing Machine من است….

با تشکر از مشاهده … من در آینده نزدیک یک کلید متوقف کننده و کنترل تایمر اضافه خواهم کرد. این امر به توقف PCB در موقعیت از پیش تعیین شده (PCB و شیمیایی جدا شده) و زمان اچ برای کنترل اجازه می دهد. این خوب است زیرا می توان دستگاه حکاکی را تا پایان کل فرآیند بدون مراقبت رها کرد یا روز بعد برگشت.

توصیه شده: