فهرست مطالب:
- تدارکات
- مرحله 1: تخته خود را تمیز کرده و نوار را اضافه کنید
- مرحله 2: از پرینتر رزینی سه بعدی خود سوء استفاده کنید
- مرحله 3: اچ کردن
- مرحله 4: دریل و لایه برداری
- مرحله 5: جمع آوری
- مرحله 6: کالیبراسیون
- مرحله 7: ماسک سرباز
تصویری: بردهای مدار چاپی اسید SLA 3D: 7 مرحله (همراه با تصاویر)
2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:51
ریمیکس.. ریمیکس.. خوب ، من به یک تخته توسعه برای تراشه های ATtiny خود نیاز دارم. من CNC برای برش PCB ندارم Kicad را نمی شناسم و نمی خواهم تخته سفارش دهم. اما من یک چاپگر رزینی … و اسید دارم و SketchUp را می شناسم. و دوست دارد چیزهایی بسازد. وقتی چاپ SLA Resin را با اچ برد PCB خانگی مخلوط می کنید ، چه اتفاقی می افتد؟ بیایید دریابیم! با الهام از پروژه حکاکی لیزری کریس گرت.
ko-fi.com/post/Experiment-Laser-Engraving-PCBs--Stage-1-A0A7296LD
من یک ایده داشتم. من تعجب می کردم که آیا رزین SLA پخته شده می تواند به عنوان مقاومت در برابر اچ برای ساخت PCB های شخصی من در خانه استفاده شود. میدونی چیه؟ معلوم است که می تواند باشد! و رزین پخته نشده توسط Ferric Chloride شسته می شود (برنده شوید!) بنابراین من در SketchUp 2017 طرحی را برای یک ایده هیئت مدیره توسعه ATtiny طراحی کردم و ابتدا به سوراخ خرگوش وادار شدم تا کارهایی را انجام دهد که نباید انجام دهند. اگر می خواهید روش های اشتباه این کار را ببینید ، کانال YouTube من را بررسی کنید. ویدیوی این مورد به زودی در اینجا قرار می گیرد
حکاکی PCB در خانه با چاپ سه بعدی SLA Resin!
کانال یوتیوب من
اما اجازه ندهید روی اشتباهاتم فکر کنم. به این ترتیب می توانید خودتان این کار را انجام دهید.
تدارکات
شما به موارد زیر نیاز خواهید داشت.
تخته مس خالی ، کلرید فریک ، استون ، یک تمیز کننده سبز ، نوار برقی ، قیچی ، رزین فتوپلیمر استاندارد 405 نانومتری ، چاپگر رزینی ، یک مته 0.8 میلی متری و راهی برای نگه داشتن آن ، شیشه با درب محکم ، ضد اسید محکم ظرفی به اندازه کافی بزرگ برای نگهداری PCB شما (پیرکس بهتر است) ، کمی سیم خم شده ، یک محل کار با تهویه مناسب ، دستکش های نیتریل ، عینک ، حوله های کاغذی یک فایل STL از الگوی موردنظر شما. و تمایل به تکه تکه شدن سیم در انتهای چاپگر جدید SLA خوب شما.
مرحله 1: تخته خود را تمیز کرده و نوار را اضافه کنید
نوار باید مس را از گودال دور نگه دارد ، اما اگر تخته شما لبه های تیز دارد قبل از آماده کردن آنها را با مقداری کاغذ سنباده بردارید. دو نوار نوار برقی را در هر طرف تخته درست روی هم قرار دهید (بعد از اینکه FEP خود را تغییر دادم ، توانستم آن را یک لایه نوار برقی بسازم و وضوح تصویر را افزایش دهم). هنگامی که نوار را می چسبانید آن را نکشید و باعث نازک شدن و خراب شدن چیزها شود. می توانید نوار اضافی را با قیچی خود کوتاه کنید. این باعث ایجاد فاصله مناسب بین مس و غشاء در حفره شما می شود. حالا مس را با پدل شستشو در خطوط مستقیم زیبا ، به طرف دیگر بمالید. بدون حلقه یا تغییر جهت. آن را با استون تمیز کرده و بگذارید خشک شود. حالا بهش دست نزن
مرحله 2: از پرینتر رزینی سه بعدی خود سوء استفاده کنید
اکنون باید چاپگر خود را فریب دهید تا فکر کند در موقعیت مناسب برای چاپ قرار دارد. به صورت دستی پلت فرم خود را با صفحه لمسی بالا ببرید تا حدود 2/3 راه افزایش یابد. حالا Z خانه خود را بزنید. هنگامی که سکو به سمت پایین حرکت می کند ، سنسور را در قسمت پایین Z با کمی سیم (یا یک کلید آلن بلند) فعال کنید. پلتفرم شما کمی بالا می رود و دوباره شروع به پایین آمدن می کند. دوباره سنسور را فعال کنید و متوقف می شود. حالا پلتفرم خود را حذف کنید.
دستکش را بالا بزن
یک قطره رزین روی غشایی بگذارید که در آن تصویر نشان داده می شود. رزین خود را تکان ندهید. حباب های هوا واقعاً اوضاع را به هم می ریزد. تخته مسی تخته را روی رزین قرار دهید. کیندا یک لبه را پایین بیاورید و آن را تا زمانی که صاف شود نوک بزنید. شما نمی خواهید آن را مستقیماً پایین بیاورید و حباب بگیرید.
سکوی خود را برداشته و آن را روی تخته مسی قرار دهید. مخصوصاً اگر دستگاه شما یکنواخت نباشد ، اما بعد از چند ثانیه وزن پلت فرم تمام رزین اضافی را فشار می دهد و می توانید همه چیز را در مرکز قرار دهید.
حالا سیم خم شده خود را بگیرید ، فایل برش خورده خود را پیدا کرده و چاپ را فشار دهید. پلت فرم شما دوباره سعی می کند حرکت کند اما فقط دوباره سنسور را در پایین محور Z فعال کنید. اجازه دهید لایه اول نمایان شود و سپس دستگاه را خاموش کنید. فقط روی توقف ضربه نزنید زیرا پلتفرم شما سعی می کند بالا برود و حد بالایی را از بین می برد. هیچ کلید Z محدوده بالایی برای توقف آن وجود ندارد.
مرحله 3: اچ کردن
پلت فرم را از بالای PCB بردارید ، مالیات خود را از چاپگر SLA بیرون بیاورید و به آرامی در قسمت زیرین غشا فشار دهید تا بتوانید PCB را خارج کنید. تخته را با حوله های کاغذی تمیز کرده و داخل اچنت بیندازید. اشعه ماوراء بنفش را درمان نکنید. آن را در معرض نور خورشید یا فلورسنت های روشن قرار ندهید. با برس یا هر چیزی در اسید مالش ندهید. فقط کافی است حمام کلرید فریک را به آرامی به جلو و عقب بچرخانید تا مس روکش نشده از بین برود. اگر دست کشیدن از حمام خود را متوقف کنید ، تخته بلند می شود و حکاکی متوقف می شود. نشان داده شده در حمام اچ یک تلاش بیست لایه شکست خورده است. صفحه شما شبیه این نخواهد بود فقط یک لایه دارد.
مرحله 4: دریل و لایه برداری
PCB جدید خود را بشویید ، نوار را بردارید ، سوراخ ها را سوراخ کنید و با نوک تیغه رزینی را که سوراخ نمی شود جدا کنید. سوراخ های کوچکی روی آن ایجاد نمی شود ، اما یک گودی کوچک در رزین ظاهر می شود که به شما نشان می دهد کجا باید حفاری کنید. از یک چاقوی تمیزتر از من استفاده کنید … من فکر می کنم اگر آن چیز مرا از بین ببرد ، می میرم. زمان تعویض آن یکی است ناخالص
مرحله 5: جمع آوری
چند تکه تکه تمیزکننده را بکشید و تخته شما آماده لحیم است! گوجه فرنگی سمی جدید خود را در یک شیشه با برچسب مناسب قرار دهید و آن را در جایی تاریک نگه دارید تا این کار را انجام ندهد … حالا هر کاری که می تواند انجام دهد ، خوب است؟ من تا کنون حدود ده بار از دستگاه خود استفاده کرده ام و به نظر می رسد که خوب کار می کند.
کاری که هیئت مدیره انجام می دهد. تخته تمام پین های (به راحتی) قابل استفاده را از atTiny به نقطه ای کنار ریل مثبت و صفحه زمین می شکند. من تراشه خود را روی تخته دیگری که به Arduino Uno متصل است برنامه ریزی می کنم. می توانید سنسورها ، نمایشگرها ، دکمه ها ، پتانسیومترها یا هر چیز دیگری را به پین های رایگان وصل کنید. در این مثال من LED ها را به پاها وصل کرده و سپس با یک مقاومت روی تمام پاهای موجود روی زمین پریدم. پای تنظیم مجدد به سوئیچ می رود. من قرمز ، زرد ، سبز را در یک الگوی نورگیر در یک طرف و آبی و سفید را در طرف دیگر تنظیم کرده ام. نیم ماه کوچک روی صفحه نشان دهنده بالای تراشه است که نقطه پین فرد در آن قرار دارد. این تخته کوچک برای کنترل چراغ توقف در یک مدل مقیاس مناسب است یا شاید چراغ های خانه عروسک را روشن و خاموش کنید مانند اینکه کسی اتاق را به اتاق دیگر منتقل می کند. با خیال راحت فایل مورد نظر خود را اصلاح کنید. در انتهای این دستورالعمل قرار داده شده است.
من بسیار خوشحالم که این روش جدید به خوبی کار می کند. اگر می خواهید از این روش برای سرگرمی یا پروژه های خود استفاده کنید ، GPL دارای مجوز منبع باز به همان روش پروژه RepRap است. بنابراین اگر می خواهید این روش را ثبت کنید نمی توانید. اینجا برای سازندگان است نه برای ترول های ثبت اختراع.
www.gnu.org/licenses/old-licenses/gpl-2.0….
اگر می خواهید یک بطری رزین دیگر وارد کنید ، می توانید به من در [email protected] PayPal بدهید
اگر می خواهید با فایل بازی کنید ، من فایل SketchUp 2017 و یک STL را اضافه کرده ام. شما باید فایل STL را برای چاپگر SLA خود برش دهید. Mine در تنظیمات پیش فرض Elegoo Mars است.
امیدوارم این مطلب مفید واقع شده باشد. لطفاً در مسابقه ریمیکس به هیئت توسعه ATtiny من رای دهید.
پیتر
مرحله 6: کالیبراسیون
پس از تغییر FEP ، می توانم فقط از یک لایه نوار الکتریکی برای فاصله دهنده استفاده کنم و وضوح بالاتری دریافت کنم. هر چیزی بیش از نیم میلی متر واقعاً خوب بود! بنابراین آثار نیم میلی متری ، سوراخ های قطر 1 میلی متر و شکاف های نیم میلی متری همه عالی بودند. اگر بخواهم آن را واقعاً فشار دهم ، احتمالاً می توانم از ردپای.2 میلی متر با فاصله های 5.5 میلی متری استفاده کنم ، اما این برای هر کاری که می خواهم در خانه انجام دهم خوب است. این هیئت مدیره برای استفاده از Arduino UNO برای برنامه ریزی atTiny است. فقط به یک درپوش 10u ، یک LED ، مقاومت مناسب ، هدرها و یک سوکت شیب نیاز دارد. *** برنامه نویس چند چیز برعکس دارد بنابراین من فایل را پایین آوردم. بعد از اصلاح دوباره اضافه می کنم. و برای کسانی که کنجکاو بودند بله رزین یک ماسک لحیم کاری عالی می سازد. من کمی قبل از پد لحیم کاری با نوک چاقوی دقیق ، کمی روی هر اثری گذاشتم و سپس آن را با اشعه ماوراء بنفش درمان کردم. این باعث می شد لحیم از پدها خارج نشود و بسیار مرتب به نظر می رسد!
مرحله 7: ماسک سرباز
من یک قاب PLA کوچک کوچک برای قرار دادن تخته در همان محل ساختم. این برای نشان دادن ماسک لحیم کاری پس از اچ کردن است. اگر این کار را می کنید تا زمانی که ماسک را در معرض دید قرار ندادید سوراخ نکنید.
توصیه شده:
جوشکار نقطه ای 1-2-3 برد مدار چاپی آردوینو: 4 مرحله
جوشکار نقطه ای 1-2-3 تخته مدار چاپی آردوینو: چندی پیش یک دستورالعمل نوشتم که در آن نحوه کنترل جوشکار نقطه ای به شیوه ای پیچیده با استفاده از آردوینو و قطعات معمولی موجود را توضیح دادم. بسیاری از افراد مدار کنترل را ساختند و من بازخوردهای دلگرم کننده ای دریافت کردم. این هست
ESP01 برنامه نویسی مدار چاپی: 5 مرحله
ESP01 برنامه نویسی مدار چاپی: اخیراً ، مجبور شدم در ESP01 خود کد بنویسم و تصمیم گرفتم از یک آداپتور برای انتقال کد به CHIP استفاده کنم. با این حال ، لازم بود تعدادی تغییر در آداپتور ایجاد شود تا کد منتقل شود. یعنی آداپتور وارد نشده بود
تابلوهای مدار چاپی - فرایند کامل: 14 مرحله (همراه با تصاویر)
تابلوهای مدار چاپی - فرایند کامل: در زیر فرآیندی که من بوسیله آن مدارهای رایانه را برای استفاده یکبار مصرف و نمونه اولیه ایجاد می کنم ، توضیح داده شده است. برای شخصی نوشته شده است که در گذشته تخته های مخصوص خود را ایجاد کرده و با روند کلی آشنا است. تمام مراحل من ممکن است عملی نباشد
نحوه ایجاد یک صفحه مدار چاپی حرفه ای: راهنمای کامل: 10 مرحله (همراه با تصاویر)
نحوه ایجاد یک صفحه مدار چاپی حرفه ای: راهنمای کامل: سلام به همه ، امروز من به شما نحوه ساخت PCB حرفه ای را برای بهبود پروژه های الکترونیکی خود نشان خواهم داد. بیا شروع کنیم
ایجاد تابلوهای مدار چاپی با چاپگر INKJET: 8 مرحله (همراه با تصاویر)
ایجاد تابلوهای مدار چاپی با چاپگر INKJET: وقتی برای اولین بار شروع به بررسی چگونگی تراش مدارهای چاپی خودم کردم ، در هر دستورالعمل و دستورالعملی که پیدا کردم از چاپگر لیزری استفاده شده و به نوعی بر روی الگو اتو شده است. من چاپگر لیزری ندارم اما جوهر ارزان قیمت دارم