نحوه لحیم کاری - راهنمای پایه لحیم کاری: 5 مرحله

2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:55

لحیم کاری فرآیند اتصال دو فلز به آهن لحیم کاری با استفاده از لحیم برای ایجاد یک اتصال الکتریکی قابل اعتماد است.

این یک راهنمای لحیم کاری اساسی برای مبتدیان در مورد لحیم کاری دستی با آهن لحیم کاری است. امیدوارم برای اکثر پروژه های DIY شما در زمینه لوازم الکترونیکی کمک خوبی باشد. اگر در لحیم کاری تجربه دارید ، نظرات شما در قسمت "نظرات" خوش آمدید. در این قسمت آموزشی به موضوعات زیر می پردازم:

- اقدامات ایمنی قبل از شروع عملیات لحیم کاری

-انتخاب لحیم کاری و لحیم کاری مناسب

- آماده سازی برای لحیم کاری

-جوشکاری

-بازرسی اتصالات لحیم کاری

مرحله 1:

بیشتر سیمهای لحیم کاری یا خمیر لحیم کاری حاوی سرب هستند (آلیاژ لحیم کاری مخلوطی از قلع و سرب است). در حین عملیات لحیم کاری ، سرب ممکن است بخارهایی تولید کند که برای سلامتی شما خطرناک است. علاوه بر این ، سیم لحیم کاری معمولا دارای شار در وسط سیم است. انواع مختلف لحیم کاری با نرخ لحیم کاری به شار متفاوت وجود دارد. فلوکس حاوی رزین (کولوفونی) بخارات لحیم کاری تولید می کند که در صورت استنشاق می تواند خطرناک باشد. • لحیم کاری باید فقط در یک منطقه با تهویه مناسب انجام شود. • از جاذب دود استفاده کنید • آهن لحیم کاری بسیار داغ است (برای بیشتر لحیم کاری دمای آهن 350-400 درجه سانتیگراد است). هرگز نوک آهن لحیم کاری را با دست لمس نکنید. • هرگز اتو داغ خود را بر روی چیز دیگری به غیر از پایه اتویی قرار ندهید. • مایعات و مواد قابل اشتعال (مانند الکل ، حلال و غیره) را دور از محل کار نگه دارید. • از محافظ چشم استفاده کنید. • شاخه اتصال زمین را روی یک دوشاخه آهنی قطع نکنید تا در یک ظرف بدون پایه قرار گیرد. • برای جلوگیری از سوختگی انگشتان در اثر اجسام گرم شده ، سیم هایی را نگه دارید تا با موچین ، انبردست یا گیره گرم شوند. • اگر می خواهید اجزای حساس به الکترواستاتیک مانند اجزای CMOS را لحیم کنید ، از حفاظت ESD (تخلیه الکترواستاتیک) استفاده کنید. برای اکثر پروژه های DIY پوشیدن بندهای مچ دست ESD (در تصویر زیر نشان داده شده است) خوب خواهد بود. • بعد از لحیم کاری دستان خود را با آب و صابون بشویید.

گام 2:

نیاز اصلی در فرآیند لحیم کاری حرارت است. آهن لحیم کاری ابزاری است که گرما تولید می کند. مجموعه وسیعی از ایستگاه های لحیم کاری ، آهن لحیم کاری و تفنگ لحیم کاری وجود دارد. آنها در اشکال ، اندازه ها و توان های متنوعی وجود دارند. اینکه کدام لحیم کاری بهترین لحیم کاری برای شما است بستگی به انواع پروژه های لحیم کاری دارد که قصد دارید انجام دهید. اگر می خواهید نظرات مربوط به محبوب ترین آهن لحیم کاری را بخوانید ، اینجا را کلیک کنید. برای هر پروژه لحیم کاری به گرمای کافی نیاز دارید تا لحیم کاری سریع ذوب شود و آن را روی محل لحیم کاری بمالید ، اما در عین حال نمی خواهید گرمای زیادی وجود داشته باشد که بتواند قطعات الکترونیکی ظریف را روی تابلوهای مدار بسوزاند یا ذوب کند. اگر به دمای آهن توجه نکنید ، می توانید به طور تصادفی با اعمال حرارت زیاد ، پروژه لحیم کاری خود را خراب کنید. گرمای بیش از حد آهن لحیم کاری می تواند باعث خرابی یا حتی بلند شدن و شکستن هادی ها و لنت های روی برد مدار شود. کنترل الکترونیکی دما به این معنی است که شما همیشه می دانید که آیا نوک لحیم کاری به اندازه کافی برای موادی که لحیم می کنید گرم است یا خیر. این فرآیند لحیم کاری شما را بسیار ساده تر می کند. دمای آهن را می توان با دکمه کنترل دما در قسمت جلویی تنظیم کرد - شما می توانید دمای آهن لحیم کاری را در دمای 9 درجه فارنهایت به طور دقیق کنترل کنید. این بدان معناست که می توانید مطمئن باشید که لحیم کاری شما به اندازه کافی گرم است و برای لحیم کاری آماده است و در عین حال می دانید که برای سوزاندن قطعات روی برد مدار خیلی گرم نیست. این دلیل اصلی است که من همیشه لحیم کاری با کنترل دما را توصیه می کنم. در این دستورالعمل من از لحیم کاری با کنترل 50 درجه وات Weller WESD51 استفاده می کنم. برای عملیات لحیم کاری نیز به لحیم نیاز داریم. یکی از رایج ترین آلیاژهای لحیم کاری لحیم کاری است که 60٪ قلع (Sn) و 40٪ سرب (Pb) است. یکی دیگر از آلیاژهای لحیم کاری که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد لحیم کاری است که 63٪ قلع (Sn) و 37٪ سرب (Pb) است - این امر به ویژه در قطعات کوچک الکترونیکی بسیار خوب عمل می کند. اخیراً ، استفاده از لحیم بدون سرب افزایش زیادی یافته است ، زیرا دود سرب می تواند برای سلامتی خطرناک باشد. لحیم کاری معمولاً به شکل سیم لحیم است (با شار در وسط سیم). سیم لحیم در اندازه های مختلف موجود است ، اما در لحیم کاری مدارهای الکترونیکی ما معمولاً از سیم لحیم استفاده می کنیم که ضخامت آن 010 "020" و 030 "است. در این پروژه من از سیم لحیم 030" که 60٪ قلع (Sn) و 40 است استفاده می کنم. ٪ سرب (سرب)

مرحله 3:

کلید برق را در ایستگاه لحیم کاری روشن کنید. دمای مورد نظر ایستگاه لحیم کاری را با چرخاندن دکمه روی صفحه جلو تنظیم کنید. رسیدن به دمای مطلوب بیشتر ایستگاه های لحیم کاری خوب 1-2 دقیقه طول می کشد. از آب مقطر برای مرطوب کردن اسفنج در پایه استفاده کنید (اسفنج باید مرطوب باشد ، نه خیس). نوک آهن باید قبل از هر بار استفاده با پاک کردن آن روی اسفنج مرطوب (هنگامی که نوک آن به اندازه کافی گرم است) تمیز شود. یک نوک کاملاً جدید باید قبل از اولین استفاده روی آن را بپوشانید ، گرم کنید و سپس با لحیم بپوشانید (این روش "قلع" نوک نامیده می شود). هدف از قلع اندود این است که یک لایه نازک در اطراف نوک ایجاد شود که انتقال بهتر گرما را از نوک به محل لحیم کاری فراهم می کند. فقط نوک آهنی تمیز گرما را به خوبی منتقل می کند. محل لحیم کاری و همه اجزاء را نیز به درستی تمیز کنید. همه اجزاء باید تمیز و عاری از اکسیداسیون یا هرگونه آلودگی دیگر باشند. شما نمی توانید یک لحیم کاری خوب روی یک سطح لحیم کاری کثیف ایجاد کنید - لحیم کاری به سادگی به اجزای کثیف یا پدهای کثیف روی برد مدار چاپی نمی چسبد. پدهای مسی روی برد باید با حلالی مانند ایزوپروپیل الکل پاک شود تا هرگونه چربی و در صورت نیاز با چوب ساینده پاک شود. سپس ، مقداری شار باید اعمال شود. فلوکس مخلوطی از رزین طبیعی و مصنوعی است. Flux فیلم اکسید را حذف می کند و در حین لحیم کاری آن را حذف می کند. این فیلم اکسیدی روی سطح فلز گرم شده به سرعت شکل می گیرد.

مرحله 4:

با استفاده از یک موچین قطعه را در برد مدار قرار دهید. اگر آهن لحیم کاری به اندازه کافی داغ است ، آن را از پایه بردارید و آن را به عنوان قلم نگه دارید. یک نوک آهن لحیم کاری را روی محل لحیم کاری قرار دهید و چند ثانیه نگه دارید. اطمینان حاصل کنید که نوک آهنی همزمان پد مسی روی برد مدار و سرب قطعه را لمس می کند. گرم کردن تنها یک قسمت اما قسمت دیگر منجر به ایجاد مفاصل ضعیف می شود. اتصال حرارتی منطقه تماس بین نوک آهن و سطح اتصال لحیم کاری است. تماس بین نوک آهن و سطح آن معمولاً یک خط مستقیم بسیار کوچک در امتداد نوک آهنی است. اتصال حرارتی را می توان با افزودن مقدار کمی لحیم به خط تماس بین نوک آهن و سطح افزایش داد. لحیم مذاب یک پل حرارتی بین نوک و اتصال لحیم تشکیل می دهد. این پل لحیم کاری ، انتقال بهتر و سریعتر گرما را به محل لحیم کاری فراهم می کند. حرارت را ادامه دهید و سپس مقداری لحیم کاری را روی محل لحیم کاری بمالید نه به نوک آهن لحیم کاری. لحیم کاری باید ذوب شده و به آرامی بر روی سطح مس پد جریان یابد و فاصله بین سرب و پد مسی را پر کند. دو مشکل رایج در مورد لحیم کاری ، افزودن لحیم زیاد یا ناکافی است. تمام عملیات لحیم کاری باید در کمتر از 2 ثانیه انجام شود. زمان لحیم کاری بستگی به درجه حرارت آهن شما و اندازه اتصال دارد. اگر گرما را بیش از 2 ثانیه ادامه دهیم ، این می تواند پدها یا رساناهای روی برد را بشکند یا به قطعات حساس به دما آسیب برساند. آهن لحیم کاری را در حالی که آستانه اتصال را نگه دارید بردارید - مدار مدار را چند ثانیه تکان ندهید تا اتصال سرد شود و لحیم محکم شود. باقی مانده شار را با الکل اتانول یا حلال دیگر تمیز کنید.

مرحله 5:

بلافاصله پس از لحیم کاری ، بازرسی بصری اتصال لحیم را آغاز کنید. برای بازرسی مناسب و کامل ، یک لامپ بزرگنمایی خوب (یا میکروسکوپ) مورد نیاز است. برای آزمایش تداوم اتصال لحیم کاری از اهم متر استفاده کنید. اجزای مجاور ممکن است به هم متصل شوند و یا اتصال برای تداوم الکتریکی خوب به لحیم اضافی نیاز داشته باشد - لحیم کاری زیاد باعث ایجاد پل می شود و لحیم کاری بسیار کم باعث ایجاد اتصالات لحیم کاری ضعیف می شود. اتصال خوب لحیم کاری باید صاف ، آتشفشانی شکل ، براق و روشن باشد. اتصالات لحیم کاری بد اتصالات لحیم کاری سرد ، پل های لحیم کاری ، توپ های لحیم کاری هستند.

در صورت تمایل به خرید آهن لحیم کاری اینجا را کلیک کنید. اگر مایل به یادگیری نحوه لحیم کاری هستید اینجا را کلیک کنید.