فهرست مطالب:

PCB شکل سفارشی (ربات قابل آموزش): 18 مرحله (همراه با تصاویر)
PCB شکل سفارشی (ربات قابل آموزش): 18 مرحله (همراه با تصاویر)

تصویری: PCB شکل سفارشی (ربات قابل آموزش): 18 مرحله (همراه با تصاویر)

تصویری: PCB شکل سفارشی (ربات قابل آموزش): 18 مرحله (همراه با تصاویر)
تصویری: مدار چاپی ، سه روش چاپ برد در خانه ، how to make PCB 2024, جولای
Anonim
PCB شکل سفارشی (ربات آموزش پذیر)
PCB شکل سفارشی (ربات آموزش پذیر)

من مشتاق الکترونیک هستم. من مقدار زیادی PCB درست کردم. اما بیشتر آنها به شکل مستطیل منظم هستند. اما من در بیشتر تجهیزات الکترونیکی مدار چاپی سفارشی را دیدم. بنابراین من برخی از PCB های سفارشی طراحی شده را در روزهای اولیه امتحان می کنم. بنابراین در اینجا ساخت PCB سفارشی طراحی شده را توضیح می دهم. در اینجا از ابزارهای متداول برای تهیه آن استفاده می کنم. زیرا هر علاقمند الکترونیکی همه ابزار را ندارد. بنابراین من در اینجا از ابزارهای متداول استفاده می کنم. این PCB سفارشی طراحی شده به طور کامل یک خانه است. این به شما کمک می کند تا در مورد طراحی PCB اطلاعات بیشتری کسب کنید. در اینجا از Instructables Robot به عنوان طراحی PCB استفاده می کنم و برخی از کارهای روشنایی led را با استفاده از اجزای SMD به PCB اضافه می کنم. در مراحل بعدی در مورد آن بیشتر توضیح می دهم. پس بزن بریم…

مرحله 1: اجزای مورد نیاز

Image
Image
اجزای مورد نیاز
اجزای مورد نیاز

در اینجا من از قطعات الکترونیکی SMD از PCB قدیمی استفاده می کنم. هزینه پروژه را کاهش می دهد. شما از این روش پیروی می کنید یا قطعات را خریداری می کنید.

روکش مس

محلول FeCl3

پاک کننده PCB

همه قطعات SMD هستند

مدار مجتمع

مقاومت

خازن

رهبری

کانکتور DC

همه مقادیر جزء در نمودار مدار آورده شده است.

تصاویر در بالا آورده شده است.

مرحله 2: ابزارهای مورد نیاز

ابزار مورد نیاز
ابزار مورد نیاز

در اینجا من از ابزارهای متداول استفاده می کنم. ابزار اصلی عبارتند از: آهن لحیم کاری خرد و آهن لحیم کاری معمولی. لیست کامل در زیر آمده است ،

آهن لحیم کاری میرو

آهن لحیم کاری 25 وات

چاقوی کوچک

تیغه اره برقی

فایل

پیچ گوشتی کوچک

هجوم

سیم لحیم کاری

و غیره…

مرحله 3: طراحی مدار

طراحی مدار
طراحی مدار

در اینجا من از یک آمپر دوگانه استفاده می کنم. مدار مجتمع. به عنوان یک نوسان ساز برای ایجاد نوسان فرکانس پایین برای چشمک زدن یک LED ، سیم کشی شده است. آمپر 2 اپ. مستقل کار کرده و سیگنال موج مربعی تولید می کند. این دو نوسان ساز به صورت یکسان برای تولید سیگنال مشابه سیم کشی می کنند. به این دلیل است که در غیر این صورت برای افزایش جریان باید ترانزیستور اضافه کنیم. در اینجا از آن برای کاهش پیچیدگی استفاده نمی شود. بنابراین LED ها با 2 آمپر عمل می کنند. بنابراین مشکل فعلی اجتناب شد. مداری که در نرم افزار "ادویه" ترسیم شده است. مدار ارائه شده در بالا

مرحله 4: طراحی PCB

طراحی PCB
طراحی PCB

یک مدار کوچک است. زیرا طراحی PCB بسیار ساده است. بنابراین معمولاً نیازی به نرم افزار طراحی PCB ندارد. نرم افزارها برای طراحی پیچیده مدار استفاده می شوند. اما در اینجا من از یک نرم افزار طراحی PCB برای مطالعه طراحی PCB با استفاده از نرم افزار استفاده می کنم. تصویر بالا طراحی PCB را نشان می دهد.

مرحله 5: طراحی شکل PCB سفارشی

در اینجا ابتدا تصویر ربات قابل آموزش را بارگیری می کنم. سپس با استفاده از گزینه فیلترهای تصویر در ویرایشگر تصویر Photoshop ، آن را در تصویر کشیده مخفی کنید. سپس تصاویر به عنوان مرجع در یک کاغذ چاپ می شوند. اندازه تصویر همان اندازه PCB است. این به عنوان فایل PDF در زیر ارائه شده است. سپس تصویر ربات و طراحی PCB را در یک تصویر واحد ترکیب می کنم. این برای پوشاندن مس برای روکش استفاده می شود. با این کار ما آثار مدار و تصویر ربات را با روکش مسی دریافت می کنیم. تصاویر در بالا آورده شده است.

مرحله 6: پردازش PCB

پردازش PCB
پردازش PCB
پردازش PCB
پردازش PCB
پردازش PCB
پردازش PCB

در این مرحله ، ما با استفاده از کاغذ ماسه ای قسمت مس PCB را تمیز می کنیم و با استفاده از کاغذ ماسه و فایل ضخامت مس روکش شده را کاهش می دهیم. روش ارائه شده در زیر ،

روکش مسی را بردارید

با استفاده از کاغذ ماسه ضخامت آن را کاهش دهید

با استفاده از کاغذ ماسه ای (400) قسمت مسی را تمیز کنید

روکش مسی را با آب تمیز کرده و خشک کنید

مرحله 7: استفاده از ماسک برای اچینگ

استفاده از ماسک برای اچینگ
استفاده از ماسک برای اچینگ

در اینجا در این مرحله ما ماسک را روی روکش مس برای حکاکی اعمال می کنیم. پوشش دادن طرح مدار را برای روکش مسی ارائه می دهد. با این کار از تراشیدن قسمت ماسک شده جلوگیری می شود. بنابراین حکاکی فقط در قسمت بدون ماسک انجام می شود. با این کار مسیرهای مسی روی روکش مسی ساخته شده است. روش ماسک زدن زیر ،

طرح PCB را روی کاغذ براق (یا کاغذ مجله) چاپ کنید

این را با روکش مسی بچسبانید

با استفاده از جعبه آهن روی کاغذ حرارت دهید

کاغذ چاپ شده را بردارید

اکنون طرح PCB روی روکش مسی کپی شده است

مرحله 8: ماسک زدن با استفاده از نشانگر دائمی

ماسک زدن با استفاده از نشانگر دائمی
ماسک زدن با استفاده از نشانگر دائمی
ماسک زدن با استفاده از نشانگر دائمی
ماسک زدن با استفاده از نشانگر دائمی
ماسک زدن با استفاده از نشانگر دائمی
ماسک زدن با استفاده از نشانگر دائمی
ماسک زدن با استفاده از نشانگر دائمی
ماسک زدن با استفاده از نشانگر دائمی

این ساده ترین روش برای ایجاد ماسک اچینگ است. در اینجا ما فقط از نشانگر دائمی استفاده می کنیم. این باعث می شود ، این روش برای هر مبتدی الکترونیکی مفید باشد. به این ترتیب ، تنها طرح را در روکش مسی با استفاده از نشانگر ترسیم می کنیم. مراحل زیر آمده است ،

روکش مسی را بردارید

تصویر ربات را برش دهید

همانطور که در تصاویر بالا نشان داده شده است ، هر قسمت را جداگانه برش دهید و تصویر روبات را بکشید

طرح PCB را در آن رسم کنید

سپس ماسک را با طراحی مجدد طرح کامل یکبار دیگر تیره کنید

طرح مدار را بررسی کنید

در صورت اتصال کوتاه در آن ، آن را با استفاده از چاقوی کوچک بردارید

مرحله 9: حکاکی

اچ کردن
اچ کردن
اچ کردن
اچ کردن
اچ کردن
اچ کردن

حکاکی حذف قطعات مسی ناخواسته از روکش مسی است. با استفاده از این روش ما طرح مدار را در روکش مسی ایجاد می کنیم. روش داده شده فرایند اچینگ را توضیح می دهد.

برای محافظت از دستان خود دستکش بپوشید

مقداری آب در یک بشقاب پلاستیکی بریزید

مقداری FeCl3 به آب اضافه کنید و آن را خیلی خوب مخلوط کنید

مس روکش شده را در محلول FeCl3 غوطه ور کنید

مدتی منتظر بمانید (به عنوان غلظت محلول)

به طور مداوم بررسی کنید که آیا مدار چاپی با موفقیت حک شده است یا خیر

بعد از اچ کردن آن را با آب تمیز کرده و خشک کنید

مرحله 10: برداشتن ماسک

برداشتن ماسک
برداشتن ماسک
برداشتن ماسک
برداشتن ماسک
برداشتن ماسک
برداشتن ماسک
برداشتن ماسک
برداشتن ماسک

در اینجا ما جوهر نشانگر دائمی را حذف می کنیم. برای این کار ابتدا آن را با استفاده از آب صابون تمیز کنید. سپس با استفاده از کاغذ ماسه ای آن را تمیز کرده و با آب تمیز بشویید. سپس آن را خشک کنید.

مرحله 11: حفاری

حفاری
حفاری
حفاری
حفاری
حفاری
حفاری

ما برای قرار دادن اتصال DC به آن نیاز به یک سوراخ داریم. این تنها جزء سوراخ موجود در آن است. بقیه اجزای SMD هستند. نیازی به سوراخ ندارد. برای حفاری از مته دستی استفاده می کنم. بیت بسیار کوچک برای حفاری استفاده می شود. حفاری از طرف مس شروع می شود. از نیروی اضافی استفاده نکنید. به PCB آسیب می رساند.

مرحله 12: ماسک لحیم کاری

ماسک جوشکاری
ماسک جوشکاری
ماسک جوشکاری
ماسک جوشکاری
ماسک جوشکاری
ماسک جوشکاری

در این مرحله من یک لایه لحیم کاری روی ماسه های کامل مانند ماسک می زنم. زیبایی را افزایش داده و از مس در برابر خوردگی محافظت می کند. مس با آب و هوا واکنش نشان می دهد. بنابراین لحیم آن را از عوامل ایجاد کننده خوردگی جدا می کند. برای این ابتدا شار را روی آثار اعمال کنید. سپس با استفاده از آهن لحیم کاری و سیم لحیم ، لایه لحیم کاری کنید. سپس با استفاده از لحیم کاری 25 واتی آن را صاف کنید. سپس با استفاده از محلول پاک کننده PCB ، PCB را تمیز کنید.

مرحله 13: برش سفارشی PCB

برش سفارشی PCB
برش سفارشی PCB
برش سفارشی PCB
برش سفارشی PCB
برش سفارشی PCB
برش سفارشی PCB

در اینجا ما آن را به شکل ربات Instructable برش می دهیم. این توسط ابزارهای معمولی مانند تیغه اره برقی ، چاقو ، فایل و غیره انجام می شود … روش ها در زیر آورده شده است ،

با استفاده از چاقو خطی را بکشید که برش در آن دنبال می شود

گوشه های ناخواسته PCB را با استفاده از اره برقی برای ایجاد شکل خشن بردارید

سپس با استفاده از چاقوی کوچک شکل اصلی را ایجاد کنید

در نهایت لبه ها را صاف کرده و با استفاده از فایل شکل را نهایی کنید

PCB را تمیز کنید

ما این مرحله را انجام دادیم.

مرحله 14: آزمایش PCB

آزمایش PCB
آزمایش PCB
آزمایش PCB
آزمایش PCB
آزمایش PCB
آزمایش PCB

این یکی از مراحل اصلی در تولید PCB است. در اینجا ما تداوم هر مسیر را با توجه به نمودار مدار بررسی می کنیم و اتصال کوتاه ناخواسته را بررسی می کنیم.

دستگیره های چند متری را به حالت بررسی تداوم تبدیل کنید

با استفاده از پروب ها تداوم هر آهنگ را بررسی کرده و آن را با نمودار مدار مقایسه کنید

همچنین احتمال اتصال کوتاه در موقعیت ناخواسته را بررسی کنید

اگر با موفقیت انجام شد به مراحل بعدی بروید در غیر این صورت مشکل را برطرف کنید

مرحله 15: ارزش جوشکاری را دارد

Image
Image

در اینجا من از قطعات PCB های قدیمی استفاده می کنم. این هزینه پروژه را کاهش می دهد و به شما کمک می کند تا در مورد وسایل الکترونیکی بیشتر مطالعه کنید. این فرآیند دانش الکترونیکی ما را افزایش می دهد. شما این روش را انتخاب می کنید یا اجزای آن را خریداری می کنید. روش لحیم کاری در فیلم بالا نشان داده شده است. پس از لحیم کاری ، اجزاء را با استفاده از چند متر ارسال کنید و از آن برای این پروژه و پروژه های آینده استفاده کنید. خوب. موفق باشید.

مرحله 16: لحیم کاری

لحیم کاری
لحیم کاری
لحیم کاری
لحیم کاری

این زمان لحیم کاری است. در اینجا من از آهن لحیم کاری میکرو استفاده می کنم. ابتدا IC و سپس بقیه قطعات را لحیم کنید. از گرمای اضافی استفاده نکنید. به IC آسیب می رساند. LED را با احتیاط لحیم کنید. زیرا به حرارت حساس است. خیلی زود آسیب می بیند. روش کار در زیر آمده است ،

برای لحیم کاری از آهن لحیم کاری ریز و موچین استفاده کنید

شار را روی تمام نقاطی که اجزا در آن قرار گرفته اند اعمال کنید

قطعه را با استفاده از موچین قرار دهید و پای آن را با استفاده از آهن لحیم کاری میکرو و سیم لحیم لحیم کنید

قطب قطعات را دوبار بررسی کنید

در نهایت لحیم کاری اجزا را بررسی کرده و مدار را با استفاده از نمودار مدار بررسی کنید

با استفاده از پاک کننده PCB ، PCB را تمیز کنید

ما این مرحله را با موفقیت انجام دادیم.

مرحله 17: آزمایش مدار

تست مدار
تست مدار
تست مدار
تست مدار
تست مدار
تست مدار

اکنون زمان آزمایش و اشکال زدایی مدار است. باتری 9 ولت را با استفاده از رابط نر مناسب برای اتصال PCB DC به آن وصل کنید. اگر چشمک نمی زند اتصالات و IC را بررسی کنید. سپس LED را بررسی کنید. با تکمیل موفقیت آمیز بخش اشکال زدایی ، ما مدل خوبی از ربات آموزش پذیر کار می کنیم.

مرحله 18: سرگرم کنید

خوش بگذرون
خوش بگذرون
خوش بگذرون
خوش بگذرون
خوش بگذرون
خوش بگذرون

مکانی مناسب برای تعمیر آن پیدا کنید. این ربات را در یک اتاق تاریک روشن کنید و زیبایی را مشاهده کنید. شما این را به عنوان یک زنجیر کلید یا یک قفسه انتخاب می کنید.

آیا شما دوست دارید ؟؟؟ لطفا در تفکیک نظر نظر دهید..

خدا حافظ، ….

توصیه شده: