فهرست مطالب:

لحیم کاری زیر تراشه ها: 6 مرحله (همراه با تصاویر)
لحیم کاری زیر تراشه ها: 6 مرحله (همراه با تصاویر)

تصویری: لحیم کاری زیر تراشه ها: 6 مرحله (همراه با تصاویر)

تصویری: لحیم کاری زیر تراشه ها: 6 مرحله (همراه با تصاویر)
تصویری: گوز زدن پریانکا چوپرا هنرپیشه بالیوود در یکی از برنامه های لایف تلویزیونی |C&C 2024, جولای
Anonim
لحیم کاری زیر چیپس
لحیم کاری زیر چیپس

اخیراً مجبور شدم دستگاهی را طراحی کنم که از تراشه ای با گرمکن در زیر بدنه تراشه استفاده می کرد. این هیت سینک باید هم از نظر الکتریکی و هم از نظر حرارتی به PCB وصل می شد.

معمولاً این دستگاه ها (تصویر را ببینید) با استفاده از تکنیک های reflow به PCB ها لحیم می شوند ، جایی که خمیر لحیم کاری روی تخته چسبانده می شود ، روبات ها تراشه ها را قرار می دهند و یک فر مخصوص دستگاه را گرم می کند تا خمیر لحیم کاری ذوب شود. سایر دستگاه هایی که مشکل مشابهی دارند شامل تراشه های راننده و LED های قدرت بالا هستند. من در ابتدا سعی کردم از ترکیب هیت سینک نقره ای استفاده کنم ، هرچند از نظر حرارتی بسیار خوب بود ، اما اتصال الکتریکی قابل اعتمادی نداشت ، سیستم cct با ارتعاش خراب شد و دود جادویی از آن خارج شد … که منجر به فحاشی و سرخوردگی شد. پس از چند آزمایش ، من این روش را برای لحیم کردن زیر این نوع دستگاه ها برای نمونه سازی دستی بدون نیاز به اجاق گاز مجدد ، ارائه کردم.

مرحله 1: Vias حرارتی را آماده کنید

Vias حرارتی را آماده کنید
Vias حرارتی را آماده کنید
Vias حرارتی را آماده کنید
Vias حرارتی را آماده کنید
Vias حرارتی را آماده کنید
Vias حرارتی را آماده کنید

برای اتصال الکتریکی و حرارتی ، مدار چاپی شما باید دارای ناحیه مس در زیر بخاری تراشه باشد.

ابتدا سوراخ های کوچکی (تا جایی که می تواند جا بیفتد) در زیر جایی که هیت سینک تراشه می رود ، ایجاد کنید. سپس سیم مسی را از سوراخ ها عبور دهید (تصویر دوم). سعی کنید از سیم به اندازه ضخامت سوراخ ها استفاده کنید. شما به تناسب محکم نیاز دارید. من فقط از دیودها استفاده می کنم … آنها درست بودند … و از مس (روکش شده با قلع) ساخته شده بودند. بار دوم من سیم ها را از پایین به اندازه کافی بیرون می زنم تا بیرون بیاید ، اما نه خیلی دور (عکس سوم).

مرحله 2: بالا و پایین را از طریق حرارتی لحیم کنید

لحیم کاری بالا و پایین حرارتی از طریق
لحیم کاری بالا و پایین حرارتی از طریق
لحیم کاری بالا و پایین حرارتی از طریق
لحیم کاری بالا و پایین حرارتی از طریق

حالا قسمت بالا و پایین سیم پیچ را به هم بچسبانید ….. سعی کنید تا جایی که ممکن است از قسمت بالایی استفاده کنید ، جایی که تراشه برای سهولت مرحله بعدی نصب می شود.

سیمهای بالا را تا آنجا که ممکن است به PCB بریزید بدون این که هرگونه تراک را خراب کنید. با این حال ، حدود 2-3 میلی متر سیم را از پایین بیرون بکشید … … هنگام اتصال نوار تراشه ، باید بتوانید گرمای آهن لحیم را به چیزی وصل کنید.

مرحله 3: پرونده را در بالای صفحه قرار دهید

فایل را به بالای صفحه برگردانید
فایل را به بالای صفحه برگردانید
فایل را به بالای صفحه برگردانید
فایل را به بالای صفحه برگردانید

حالا قسمت ظریف می آید.

تا جایی که ممکن است فایل را بدون خط و خش روی خطوط اطراف فایل با دقت ضبط کنید. وقت خود را در اینجا بگذرانید ….این بسیار دشوار است و نمی توان با عجله عجله کرد. وقتی خیلی نزدیک به پرونده می شود ، از یک تیغه چروک دار استفاده کنید تا حتی بیشتر از بین برود. مس و لحیم کاری باید نسبتاً نرم باشند. در تصویر اول شما باید بتوانید هسته سیم های مسی را که از ابتدا شروع به نمایان شدن کرده بودند ، ببینید.

مرحله 4: در نهایت PCB را سنباده بزنید

در نهایت PCB را سنباده بزنید
در نهایت PCB را سنباده بزنید
در نهایت PCB را سنباده بزنید
در نهایت PCB را سنباده بزنید

با استفاده از کاغذ سنباده مرطوب/خشک در زیر شیر آب ، بقیه لحیم را از محل گرم کن زیر تراشه PCB با سنباده سمباده بزنید تا مس برهنه و تا آنجا که می تواند صاف باشد.

با کاغذ سنباده درشت زیاد پرخاش نکنید ، در غیر اینصورت ممکن است (مانند من) تراک های اطراف را خرد کنید. مجدداً وقت بگذارید و با کاغذ گریت 2000 کار را تمام کنید تا یک کار خوب انجام شود. به تصویر نگاه کنید ، اگرچه مات است اما باید بتوانید مس برهنه را با دو حلقه مسی در جایی که سیم ها هستند ببینید. همچنین به چند خط در برخی از آهنگهای متصل کننده توجه کنید… پس از این ، از مقداری لحیم استفاده کنید تا خطوط سنجاق را که تراشه به آن متصل می شود ، قلع دهید … اما منطقه گرمکن را مس برهنه بگذارید … ممکن است لازم باشد قلع اضافی را با یک نوار لحیم تمیز بردارید. مهم این است که همه چیز صاف باشد.

مرحله 5: هورا ، چسب سرباز وارد مرحله می شود

Hurray، the Solder Paste وارد مرحله می شود
Hurray، the Solder Paste وارد مرحله می شود
Hurray، the Solder Paste وارد مرحله می شود
Hurray، the Solder Paste وارد مرحله می شود

حالا خمیر لحیم را تهیه کرده و کمی در وسط گرمکن چیپس بکشید. زیاد استفاده نکنید و در لبه ها فاصله ایجاد کنید. اگر کمی از نمای خارج شدید ، آن را برداشته و دوباره امتحان کنید.

هنگامی که تراشه روی PCB قرار می گیرد ، خمیر ظاهر می شود ، که ممکن است منجر به کوتاه شدن پین های تراشه شود … … بنابراین فقط به اندازه مورد نیاز استفاده کنید. سپس تراشه را روی PCB قرار دهید و پین های گوشه را به آهنگ های قلع بچسبانید. از مولتی متر برای اطمینان از عدم وجود شورت استفاده کنید. در مورد خمیر لحیم کاری مراقب باشید ، این ماده سمی است ، بنابراین اگر دست خود را به دست آوردید ، دستان خود را بشویید و هرگونه اسپری را تمیز کنید. همچنین در صورت عدم استفاده باید در یخچال نگهداری شود. هنگام چسباندن به پین های گوشه ای ، به آهنگ های قلع اندود اعتماد کنید … دیگر لحیم کاری اضافه نکنید. شما فقط باید تراشه را در موقعیت خود نگه دارید. وقتی کمی تراشه را حرکت می دهید باید کمی بازی کنید. اگر مقدار زیادی را وارد کردید ، همه چیز را بردارید ، تمیز کنید و دوباره امتحان کنید.

مرحله 6: از زیر گرم کنید

حرارت از زیر
حرارت از زیر
حرارت از زیر
حرارت از زیر

حالا تخته را برگردانید و تکه های سیم مسی را از زیر گرم کنید.

قسمت بالای تخته را تماشا کنید و توجه داشته باشید که هنگام ذوب شدن و لحیم شدن خمیر لحیم ، باید کمی دود وجود داشته باشد. وقتی خنک شد ، تراشه را فشار دهید. اگر خمیر ذوب شده و سفت شده است ، باید جامد باشد. اگر بازی انجام شد ….سپس دوباره گرم کنید ، یا همه چیز را بردارید/تمیز کنید و دوباره امتحان کنید. سرانجام سنجاق های باقی مانده و سنجاق های چسبانده شده را لحیم کرده و با یک توری تمیز تمیز کرده و سپس شستشو دهنده جریان را شستشو دهید و برای شورت تست کنید. تبریک می گوییم که شما با موفقیت یک تراشه با یک هیت سینک در زیر خود از نظر حرارتی و الکتریکی متصل کرده اید. متاسفم برای عکس های تار ، دوربین من فقط ماکرو انجام می دهد. این تکنیک نه تنها برای تراشه هایی که در تصاویر نشان داده شده است ، بلکه LED های پرقدرت و سایر قطعات با نیاز مشابه برای اتصال الکتریکی و حرارتی خوب به طرح های PCB باید مفید باشد.

توصیه شده: