کارت ویزیت ماتریس نقطه ای: 8 مرحله (همراه با تصاویر)

2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:58

اگر کارت ویزیت چراغ قوه من به اندازه کافی برای شما پیشرفته نیست ، چطور می توانید با یک صفحه نمایش گرافیکی کامل روی آن که می تواند برای تعدادی از پیام های پیمایش سفارشی شود ، چطور؟ این قطعه را می توان با هزینه حدود 5 دلار برای مقدار تهیه کرد و اگر فقط چند عدد تهیه کنید ، کمی گرانتر است. من متوجه شما نمی شوم که این یک طراحی آسان است - آن را امتحان نکنید مگر اینکه مهارت های لحیم کاری بسیار خوبی دارید و تجربه ای در زمینه لوازم الکترونیکی دارید. برخی از اجزای موجود در اینجا کوچکتر از دانه های برنج هستند ، بنابراین داشتن بینایی خوب نیز مفید خواهد بود! مانند کارت چراغ قوه ، بیشتر اثبات مفهوم است تا چیزی که می توانید از نظر مقدار آن را به نمایش بگذارید ، اما حداقل ممکن است ایده ای را در مورد آنچه می توان به دست آورد ، و اینکه کارت های ویزیت در چند سال آینده در کجا قرار دارند ، به شما ارائه دهد.

مرحله 1: درباره طراحی

این نوعی کارت است که مناسب یک تجارت با تکنولوژی بالا یا کسانی است که در قراردادهای با ارزش بالا مشارکت داشتند ، جایی که یک تصویر خلاقانه همه مهم است. من هرگز پیشنهاد نمی کنم که این کارت جایگزین یک کارت ویزیت معمولی شود ، اما برای تحت تاثیر قرار دادن مشتری مهم و مهم ، بیش از چند شرکت وجود دارد که خوشحال خواهند بود فقط چند دلار اضافی خرج کنند. همانند کارت چراغ قوه ، هدف طراحی یک کارت ویزیت است که مردم نمی توانند آن را دور بیندازند! طراحی واقعاً برای کارهایی که انجام می دهد بسیار ساده است - ماتریسی از LED های 5x15 ، متصل به میکروکنترلر تک تراشه ای "PIC". تعداد انگشت شماری از مقاومت ها و کلیدها طراحی را تکمیل می کنند (شماتیک موجود در زیر). با نگه داشتن میکروکنترلر در حالت خواب مگر اینکه دکمه ها فشرده شوند ، باتری می تواند چندین سال دوام بیاورد و همچنان به نمایش چند هزار پیام از شما اجازه می دهد.

مرحله 2: آنچه شما نیاز دارید

• یک باتری CR2032 (وقتی آنها را 100 خریدم حدود 16 سنت در ebay خریدم)
• یک نگهدارنده باتری CR2032 (من از قسمت 18-3780 از www.rapidonline.com استفاده کردم. این مبلغ حدود 14 سنت در مقادیر 100 عددی هزینه می کند - این نوع نگهدارنده های معمولی هستند که باید بتوانید آنها را در مکان هایی مانند www.mouser.com پیدا کنید. اگر برای من در آن سوی اقیانوس اطلس هستید!)
• یک PIC16F57 (کد سفارش 1556188 از www.farnell.com - اینها 66 سنت در 100+ مقدار هزینه دارند - دوباره ، می توانید آنها را در www.mouser.com پیدا کنید)
• چهار سوئیچ روی سطح (قسمت 78-1130 از www.rapidonline.com هر 20 سنت)
• برخی از مقاومت ها و خازن های متفرقه در یک بسته نصب روی سطح "0805" - شما به مقاومت های 5x100 اهم ، مقاومتهای 2x10k ، مقاومت 1x47k ، خازن 1x47p و خازن 1x100n نیاز دارید - هر یک از تامین کنندگان ذکر شده در بالا این کار را انجام می دهند و تقریباً هیچ هزینه ای ندارند!
• LED های 75x "0603" - تا حد امکان روشن و تا حد امکان ارزان! من از آیتم 72-8742 با 6 سنت هرکدام از Rapid استفاده کردم ، اما باز هم ، شما باید بتوانید آنها را از سایر تامین کنندگان تهیه کنید. از نظر مقدار ، می توانید هر کدام را تا 3 سنت کاهش دهید.
• مقداری نوار چسب فوم دو طرفه که کمی ضخیم تر از باتری مورد استفاده شما است - ضخامت من 4.5 میلی متر بود)
• یک برد مدار چاپی (PCB) برای پروژه - دستورالعمل های تولید خود خارج از حوصله این مقاله است ، اما ممکن است با تکنیک اتوکشی یا عکاسی (تکنیک مورد علاقه من) موفقیت هایی کسب کنید. می توانید دستورالعمل های ساخت تابلوهای مدار چاپی خود را در جاهای دیگر در دستورالعمل ها و سایت های دیگر پیدا کنید. اگر می خواهید خودتان امتحان کنید ، طرح PCB در زیر در یک فایل PDF تکثیر می شود.

شما همچنین به آهن لحیم کاری (به همراه لحیم کاری) ، چاقوی برش ، مقداری چسب اسپری و راهی برای چاپ جلوی کارت خود نیاز دارید - می توانید از لیزر رنگی یا جوهر افشان استفاده کنید. من روی فیلم شفافیت OHP چاپ کردم. همچنین به راهی برای برنامه نویسی میکروکنترلر PIC نیاز خواهید داشت. من از PICKit2 که شماره قسمت 579-PG164120 از www.mouser.com است استفاده می کنم و حدود 35 دلار در دسترس است. نواری از پین های PCB 5x0.1 اینچی (مانند 22-0510 از Rapid) را می توان به برنامه نویس فشار داد تا به عنوان رابط با برد عمل کند.

مرحله 3: لحیم کاری شروع می شود

قطعات را روی تخته بچسبانید ، ابتدا با کوچکترین آنها شروع کنید (به عکسها مراجعه کنید). یک جفت موچین در اینجا مفید است - با قرار دادن یک تکه لحیم روی یک پد ، و سپس ذوب مجدد آن در حالی که مقاومت یا خازن ها را با موچین قرار می دهید ، می توانید این اجزای کوچک را به زیبایی اضافه کنید. فرقی نمی کند که این اجزا به کدام طرف می روند ، اما برای PIC (که باید با نوشتن به درستی نوشته شود که در این عکس ها نشان داده شده است) ، و همچنین LED ها باید به طریقی درست قرار گیرند. تشخیص LED ها از طرف دیگر دشوارتر است - اتصال بالا باید مثبت (یا "آند") باشد. می توانید با مراجعه به برگه اطلاعات مربوط به LED این موضوع را مشخص کنید - معمولاً یکی از دو سرنخ به نحوی مشخص می شود. راه ساده تر این است که گاهی اوقات یکی از آنها را با اتصال چند سیم به باتری کوچک 1.5 ولت و سپس لمس سیم های انتهایی LED ها آزمایش کنید - در صورتی که راه مناسب باشد ، باید درخشندگی را مشاهده کنید ، اما اگر از یک باتری 1.5 ولت استفاده کنید ، بسیار ضعیف خواهد بود ، بنابراین باید با دقت مشاهده کنید. باز هم ، آموزش لحیم کاری در محدوده این مقاله نیست - من به شما هشدار دادم که این یک پروژه مبتدی نیست ، بنابراین این پروژه را اولین اقدام خود برای لحیم کاری روی سطح نکنید! توجه داشته باشید که LED ها در ابتدا فقط روی سیم پایینی خود لحیم می شوند - بعداً از سیم هایی برای اتصال سرهای بالایی آنها استفاده می کنیم.

مرحله 4: تخته دو طرفه موقت

چند نوار خوب از "نوار نامرئی" را در امتداد آثار PCB عمودی در کنار هر ستون از LED ها قرار دهید - این باعث می شود سیم هایی که قرار است آنها را به هم بچسبانیم ، متوقف شوند. در مرحله بعد ، مقداری سیم مس قلع خوب را در بالای هر ردیف لحیم کنید. چراغ های LED ، برای رسیدن به مقاومت تا حد مطابق عکس. توجه داشته باشید که شما فقط به چهار سیم نیاز خواهید داشت - اگر از طرح PCB ارائه شده در این مقاله استفاده کنید ، سیم اصلی مورد نیاز نخواهد بود ، زیرا از قطعه PCB برای اتصال اجزا استفاده می کند.

مرحله 5: برنامه نویسی

مرحله بعدی قرار دادن برنامه شماره گیری در تراشه است. اگر برنامه نویس PIC Kit 2 را خریداری کرده اید ، هر آنچه را که نیاز دارید به همراه دارد. فایل MatrixCode.zip را از این صفحه بارگیری کنید ، آن را از حالت فشرده خارج کرده و در یک دایرکتوری در رایانه خود قرار دهید - سپس از داخل MPLAB IDE ، به منوی "Project" بروید ، "Open" را انتخاب کرده و به "main" بروید. فایل asm " پیامهای ذخیره شده (حدود خط 115 در کد) را به جای مخاطب من (!) به اطلاعات تماس خود تغییر دهید - پیامها با مجموعه ای از "1" و "0" - a "1" به این معنی است که LED روشن است. اگر دقیق نگاه کنید ، نام من را با 1 نشان می دهید. (برای مشاهده این مورد ممکن است نیاز باشد که سر خود را 90 درجه بچرخانید!) شما در ساختن شخصیت ها یا نمادهای خود آزادی کامل دارید ، بنابراین می توانید ، برای مثال ، یک انیمیشن ساده از حرکت یک ماشین به سمت چپ داشته باشید. توجه داشته باشید که چهار پیام وجود دارد - یکی برای هر دکمه - شما باید طول هر پیام را با بیان تعداد ستون هایی که در تعاریف "MSG1LEN ، MSG2LEN …" قرار دارد مشخص کنید. دوباره به منوی "Project" بروید ، و "Quickbuild" را انتخاب کنید - بررسی کنید هیچ خطایی وجود ندارد ، و سپس آماده برنامه نویسی هستید. من از یک تکنیک ساده برای قرار دادن یک نوار جدا شده از 5 پین از نوار هدرهای 0.1 اینچی به برنامه نویس استفاده می کنم و سپس هنگام برنامه نویسی فقط 5 پین را لمس می کنم. این کمی مبهم است ، اما به عنوان چرخه پاک کردن یا برنامه فقط یک ثانیه طول می کشد ، کاملاً قابل کنترل است. فلش در پین انتهایی برنامه نویس باید با پین بالای PCB (که در این عکس نشان داده نمی شود - WHOOPS!) هماهنگ باشد. اگر در حال آزمایش هستید ، ارزش آن را دارد نوار 5 پین را روی صفحه بچسبانید تا تغییرات خود را به پایان برسانید. هنگامی که آماده برنامه نویسی هستید ، باید از ابزار جداگانه "PICKIT2" که همراه برنامه نویس ارائه شده است استفاده کنید ، زیرا به دلایلی ، MPLAB IDE این کار را انجام نمی دهد. مستقیماً از برنامه نویسی PIC16F57 پشتیبانی می کند. برای انجام این کار ، قبل از بارگیری فایل Hex ایجاد شده در مرحله قبل ، و سپس برنامه نویسی تراشه ، باید خانواده PIC ها ("پایه") و قسمت خاصی (16F57) را مشخص کنید. اگر همه چیز موفقیت آمیز باشد ، باید بتوانید باتری را وارد کنید (posi tive side down) ، و یکی از دکمه ها را فشار دهید تا پیام شما در کنار آن حرکت کند!

مرحله 6: پایان کار

برای محصور کردن نمونه اولیه ، من مقداری نوار فوم دو طرفه را روی تخته گذاشتم ، آن را وارونه کردم ، و سپس قسمت اضافی آن را قطع کردم. سپس من پوشش گرافیکی را بر روی یک برگه شفافیت OHP چاپ کردم. با برگرداندن ورق و چسباندن برچسب چاپگر سفید ، می توانید نمادهای واضح روی شفافیت را سفید نشان دهید. همچنین یک ورقه پلی پروپیلن ضخیم (که به عنوان جلد اسناد محکم ساخته شده است) با استفاده از مقداری اسپری چسب ، قبل از چسباندن به جلوی کارت و برش دادن مقدار اضافی ، به روی آن وصل کردم. اگر می خواهید از گرافیک مشابه من استفاده کنید ، در این صفحه به صورت PDF نیز موجود است.

مرحله 7: محصول نهایی

محصول نهایی در زیر نشان داده شده است. اکنون می توانید با محتوای دارای پیشرفته ترین کارت ویزیت جهان (حداقل تا زمانی که کارت بعدی خود را که دارای صفحه نمایش OLED رنگی است ، تهیه کنم) ، استراحت کنید.

مرحله هشتم: آینده

اگر اینها را به صورت تجاری تولید می کردم ، احتمالاً چند چیز را تغییر می دادم. ابتدا من سلول CR2032 را به CR2016 تغییر می دهم زیرا نازک تر است ، و سپس آن را در یک فاصله برش خورده در PCB جاسازی می کنم. با استفاده از قطعات با مشخصات پایین ، احتمالاً ضخامت کارت به حدود 1/8 اینچ (به جای 1/4 اینچ فعلی) کاهش می یابد. با استفاده از برخی از باتری های فیلم نازک جدید ، حتی ممکن است بتوان یک کارت انعطاف پذیر ، البته با قیمت بالاتر ، ساخت. یک روکش چاپ حرفه ای و جایگزینی برش خورده برای نوار فوم باعث می شود که کارت ها خیلی سریعتر مونتاژ شوند و همچنین کمی صاف به نظر برسند. البته PCB ها نیز به صورت حرفه ای تولید می شوند و توسط یک ربات "انتخاب و مکان" پر می شوند تا سرعت مونتاژ بیشتر شود. در مرحله بعد ، من می خواهم روی یک نسخه با وضوح بالا با استفاده از صفحه نمایش OLED رنگی کار کنم - به عکس و انیمیشن فکر کنید. آسمان محدود است - تقریباً هر وسیله الکترونیکی را می توان در کارت ویزیت قرار داد - پیوندهای بی سیم ، موسیقی متن صدا - اگر کسی علاقه مند به استفاده تجاری از این ایده ها یا سایر ایده های مرتبط است ، به من اطلاع دهید - می توانید از طریق info@lightboxtechnology با من تماس بگیرید. com. در انتهای این صفحه من فایل EBLE PCB را برای این پروژه قرار داده ام. هشدار دهید که این نسخه کمی متفاوت از نسخه ای است که در این دستورالعمل نشان داده شده است ، بنابراین استفاده چندانی نخواهد کرد مگر اینکه با ایگل آشنا باشید و خوشحال باشید که برخی تغییرات را برای استفاده شخصی خود انجام دهید. تغییرات اصلی این است که دو طرفه است (نیازی به ترکیب نوار/سیم در مرحله 4 نیست) ، نوع سوئیچ دارای رد پای کمی متفاوت است ، و من از سبک متفاوتی برای نصب باتری استفاده می کنم. (برای کسانی که می خواهند آن را امتحان کنند ، من یک سوراخ 20 میلی متری در مرکز PCB حفر کردم و سپس از دو قطر مورب سیم فنر در دو طرف تخته برای نگه داشتن باتری و ساختن یک کارت نهایی بسیار نازک استفاده کردم) به