چهار راه برای از بین بردن ماسک لحیم کاری: 5 مرحله

2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:55

در این پست نحوه برداشتن ماسک سولدر با 4 روش به اشتراک گذاشته می شود.

مرحله 1: پیش زمینه

ماسک لحیم کاری یک ماده پوشش مقاوم در برابر حرارت برای جلوگیری از رسوب لحیم کاری در هنگام لحیم کاری بعدی به مناطق انتخاب شده اعمال می شود. مواد ماسک لحیم کاری می تواند فیلم مایع یا خشک باشد. هر دو نوع باید الزامات این آیین نامه را برآورده کنند. اگرچه مقاومت دی الکتریک ارزیابی نمی شود و عملکرد آن مطابق با تعریف "عایق" یا "عایق" رضایت بخش نیست ، برخی از فرمولاسیون ماسک های لحیم کاری دارای ویژگی های عایق خاصی هستند و برای شرایط فشار قوی در نظر گرفته نمی شوند. اغلب به عنوان عایق سطح استفاده می شود. علاوه بر این ، ماسک لحیم کاری برای جلوگیری از آسیب سطحی PCB در حین عملیات مونتاژ بسیار مثر است.

نقاط آزمایش ، لنت های زمینی یا حتی قطعاتی که به طور تصادفی با ماسک های لحیم کاری خیس می شوند ، امری عادی هستند. با این حال ، این بدان معنا نیست که این تخته ها قطعاً حذف می شوند. چندین روش ایمن و قابل اعتماد برای از بین بردن ماسک لحیم کاری روی سطح تخته وجود دارد: تراش ، فرز ، خرد کردن خرد و شیمیایی رایج ترین روش ها هستند. هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند ، این مقاله به مقایسه ساده این روش ها می پردازد. عوامل متعددی در تصمیم گیری برای برداشتن روکش مفید هستند. این چه نوع ماسک لحیم کاری است؟ ماسک لحیم کاری روی سطح تخته کجاست؟ مساحت ماسک لحیم کاری چقدر باید برداشته شود؟ تخته مونتاژ شده یا برهنه؟ این عوامل و عوامل دیگر باید قبل از تعیین مناسب ترین روش حذف مورد ارزیابی قرار گیرند. (راه حل ها از https://www.censtry.com/ است)

مرحله 2: روش 1: خاراندن

این روش عجیب نیست ، اما سر و صدا زیاد است. معمولاً یک تکنسین ماهر یک چاقو ، تراش یا اسکنه در دست دارد تا ماسک لحیم کاری را از مناطق ناخواسته جدا کند. این روش ساده ترین روش برای کنترل است و نیازی به تنظیمات خاصی ندارد ، اما دارای یک منطقه حذف بزرگ است. اپراتور احساس خستگی می کند. پاک کن مکانیکی از نوع مورد استفاده پیش نویس ها می تواند روند کار را تسریع کند. این تکنیک به راحتی کنترل می شود ، اما این روش اغلب برای حذف لایه ماسک لحیم کاری نازک استفاده می شود. این روش می تواند همراه با سایر روش های حذف به عنوان مرحله نهایی درمان سطحی مورد استفاده قرار گیرد.

مرحله 3: روش 2: فرز

آیا برای حذف ماسک لحیم کاری از دستگاه فرز استفاده کرده اید؟ به نظر می رسد افراطی است ، اما روشی بسیار م effectiveثر و دقیق برای برداشتن ماسک لحیم کاری است. به دلیل استفاده از فرزهای تیز ، دقت عمق باید کنترل شود و سیستم فرز نیاز به بازرسی بصری با کمک میکروسکوپ دارد. فرزهای عمودی کاربید متداول ترین نوع ابزار هستند زیرا فرز عمودی کاربید بسیار تیز است ، می تواند به راحتی وارد پوشش شود و سطح تخته را لمس کند. چرخاندن برش فرز در جهت مخالف یک روش م effectiveثر برای کنترل عمق است و مهارت و تجربه اپراتور از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

مرحله 4: روش 3: سلب شیمیایی

این روش م effectiveثرترین روش برای از بین بردن ماسک لحیم کاری روی سطح مس یا بعد از جوش است. برای محافظت از ناحیه ای که باید برداشته شود ، باید یک ماده محافظ یا سایر مواد محافظ روی سطح تخته قرار داده شود و سپس یک ماده شیمیایی آزاد کننده با برس یا سواب پنبه اعمال شود. از آنجا که عامل انتشار مایع است ، کنترل آن اغلب دشوار است. این ماده شیمیایی مانند یک پاک کننده رنگ عمل می کند و باعث فرسایش و تجزیه پوشش می شود. مواد شیمیایی آزاد کننده عموماً حاوی متیلن کلرید هستند و یک حلال قوی هستند. عامل آزادسازی مبتنی بر متیلن کلراید نه تنها ماسک لحیم کاری را به سرعت از بین می برد ، بلکه در صورت طولانی شدن سطح ، باعث خوردگی آن می شود. هنگام استفاده از مواد شوینده شیمیایی به دلایل فوق ، باید مراقب باشید و فقط در صورتی که سایر جایگزین ها بسیار پرهزینه یا وقت گیر باشند.

مرحله 5: روش 4: خرد کردن خرد

این بهترین تکنیک برای از بین بردن سطح وسیعی از ماسک لحیم کاری روی سطح تخته است. چندین تأمین کننده توانسته اند سیستم های نیمکت کوچکی را که به طور خاص برای از بین بردن پوشش ها طراحی شده اند ، ارائه دهند و مواد ساینده را از طریق یک دستگیره شبیه مداد به جلو هل دهند. مواد ساینده فقط یک پوشش اصطکاکی هستند و گام اصلی در این فرایند اصطکاک است که باعث ایجاد بار الکترواستاتیک می شود. اگر برد مدار زمین مجهز به وسایل حساس به الکترواستاتیک باشد ، سیستم خرد کردن خرد باید آسیب های احتمالی الکترواستاتیک را از بین ببرد. به منظور کنترل ناحیه حذف ، زمان زیادی از آماده سازی و اقدامات حفاظتی معمولاً لازم است. برای تمیز کردن مواد ساینده از روی تخته باید تمیزکاری کامل انجام شود. اگر به دنبال یک محصول قابل اعتماد هستید ، مهارت و آموزش اپراتور اساسی ترین الزامات است.