منبع تغذیه آزمایشگاه عالی: 15 مرحله (همراه با تصاویر)

2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:57

از نظر من یکی از بهترین راه ها برای شروع کار در زمینه الکترونیک این است که منبع تغذیه آزمایشگاهی خود را بسازید. در این دستورالعمل سعی کرده ام تمام مراحل لازم را جمع آوری کنم تا هرکسی بتواند خود را بسازد.

همه قطعات مونتاژ به طور مستقیم در digikey ، ebay ، amazon یا aliexpress قابل سفارش هستند به جز مدار متر. من یک سپر مدار متر سفارشی برای آردوینو ایجاد کردم که می تواند تا 36V - 4A اندازه گیری کند ، با وضوح 10mV - 1mA که می تواند برای پروژه های دیگر نیز استفاده شود.

منبع تغذیه دارای ویژگی های زیر است:

• ولتاژ اسمی: 24 ولت
• جریان اسمی: 3A
• امواج ولتاژ خروجی: 0.01 ((مطابق مشخصات کیت مدار منبع تغذیه).
• وضوح اندازه گیری ولتاژ: 10 میلی ولت
• وضوح اندازه گیری فعلی: 1 میلی آمپر
• حالت های CV و CC.
• بیش از حفاظت فعلی
• محافظت در مقابل ولتاژ بیش از حد مجاز.

مرحله 1: قطعات و نمودار سیم کشی

جدا از تصویر ، فایل WiringAndParts.pdf را به این مرحله ضمیمه کرده ام. این سند تمام قسمتهای عملکردی ، از جمله پیوند سفارش ، منبع تغذیه نیمکت و نحوه اتصال آنها را شرح می دهد.

ولتاژ اصلی از طریق یک کانکتور پنل IEC (10) که دارای یک نگهدارنده قابل انعطاف است ، وارد می شود ، یک سوئیچ قدرت در پنل جلویی (11) وجود دارد که مدار تشکیل شده از اتصال IEC به ترانسفورماتور را قطع می کند (9).

ترانسفورماتور (9) خروجی 21VAC دارد. 21 VAC مستقیماً به مدار منبع تغذیه می رود (8). خروجی مدار منبع تغذیه (8) مستقیماً به پایانه IN مدار متر (5) می رود.

ترمینال OUT مدار متر (5) مستقیماً به پایه های اتصال مثبت و منفی (4) منبع تغذیه متصل می شود. مدار متر ولتاژ و جریان (سمت بالا) را اندازه گیری می کند و می تواند ارتباط بین داخل و خارج را فعال یا غیرفعال کند.

کابلها ، به طور کلی از کابلهای ضایعاتی که در خانه دارید استفاده کنید. شما می توانید اینترنت را برای اندازه گیری AWG مناسب برای 3A بررسی کنید ، اما به طور کلی قانون انگشت شست 4A/mm² کار می کند ، مخصوصاً برای کابل های کوتاه. برای سیم کشی ولتاژ اصلی (120 ولت یا 230 ولت) از کابل های جدا شده مناسب ، 600 ولت در ایالات متحده ، 750 ولت در اروپا استفاده کنید.

ترانزیستور گذر سری مدار تغذیه (Q4) (12) به جای لحیم کاری سیم کشی شده است تا امکان نصب آسان هیت سینک (13) فراهم شود.

پتانسیومترهای 10K اصلی منبع تغذیه با مدلهای چند دور جایگزین شده است (7) ، این امر امکان تنظیم دقیق ولتاژ و جریان خروجی را می دهد.

برد آردوینو مدار متر با استفاده از کابل برق (6) که از مدار منبع تغذیه (8) تامین می شود تغذیه می شود. برد منبع تغذیه به منظور ولتاژ 12 ولت به جای 24 ولت تغییر یافته است.

پین مثبت LED CC از مدار منبع تغذیه به کانکتور حالت مدار متر متصل می شود. این به آن اجازه می دهد تا بداند زمان نمایش CC یا CV چگونه است.

دو دکمه به مدار متر وصل شده است (3). دکمه خاموش "قرمز" ولتاژ خروجی را قطع می کند. دکمه روشن "سیاه" ولتاژ خروجی را متصل می کند و خطاهای OV یا OC را تنظیم مجدد می کند.

دو پتانسیومتر به مدار متر متصل شده است (2). یکی آستانه OV و دیگری آستانه OC را تعیین می کند. این پتانسیومترها نیازی به چند دور بودن ندارند ، من از پتانسیومترهای اصلی مدار تغذیه استفاده کرده ام.

LCD الفبایی عددی 20x4 I2C (1) به مدار متر متصل می شود. این اطلاعات موجود در مورد ولتاژ خروجی ، جریان خروجی ، نقطه تنظیم OV ، نقطه تنظیم OC و وضعیت را نشان می دهد.

مرحله 2: کیت مدار منبع تغذیه

من این کیت را خریداری کردم که دارای 30V ، 3A است:

من راهنمای مونتاژ را که در اینترنت پیدا کرده ام و تصویری از طرحواره را ضمیمه می کنم. به طور خلاصه:

مدار منبع تغذیه خطی است.

Q4 و Q2 یک آرایه دارلینگتون هستند و ترانزیستور گذر سری را تشکیل می دهند ، توسط تقویت کننده های عملیاتی کنترل می شود تا ولتاژ و جریان را در مقدار دلخواه حفظ کند.

جریان با R7 اندازه گیری می شود ، افزودن این مقاومت در سمت پایین باعث می شود که زمین مدار تغذیه و زمین خروجی متفاوت باشد.

مدار LED را هدایت می کند که با روشن بودن حالت جریان ثابت روشن می شود.

این مدار از پل Graeth برای تصحیح ورودی AC استفاده می کند. ورودی AC همچنین برای ایجاد ولتاژ بایاس منفی برای رسیدن به 0V استفاده می شود.

هیچ محافظ حرارتی در این مدار وجود ندارد ، بنابراین اندازه مناسب هیت سینک بسیار مهم است.

این مدار دارای خروجی 24 ولت برای یک فن "اختیاری" است. من رگولاتور 7824 را با رگولاتور 7812 جایگزین کردم تا 12 ولت را برای برد آردوینو مدار متر بدست آورم.

من LED را مونتاژ نکرده ام ، در عوض از این سیگنال برای نشان دادن مدار متر در صورت منبع تغذیه در CC یا CV استفاده کرده ام.

مرحله 3: مونتاژ کیت مدار منبع تغذیه

در این مدار همه قسمتها از طریق سوراخ هستند. به طور کلی شما باید از کوچکترین آنها شروع کنید.

• همه مقاومت ها را لحیم کنید.
• بقیه اجزا را لحیم کنید.
• هنگام خم شدن دیودها از انبردست استفاده کنید تا از شکستن آنها جلوگیری شود.
• سرهای آمپرهای DIP8 TL081 را خم کنید.
• هنگام مونتاژ هیت سینک ها از ترکیب هیت سینک استفاده کنید.

مرحله 4: طراحی مدار و شماتیک

این مدار یک سپر برای Arduino UNO است که با نسخه های R3 سازگار است. من آن را با قطعات موجود در digikey.com طراحی کرده ام.

خروجی کیت مدار منبع تغذیه vkmaker به بلوک ترمینال IN متصل می شود و بلوک ترمینال OUT مستقیماً به پست های اتصال منبع تغذیه می رود.

R4 یک مقاومت شنت در ریل مثبت به ارزش 0.01 اهم است و دارای افت ولتاژ متناسب با خروجی فعلی است. ولتاژ دیفرانسیل R4 مستقیماً به RS+ و پین های IC1 متصل می شود. حداکثر افت ولتاژ در حداکثر خروجی جریان 4A*0.01 اهم = 40 میلی ولت است.

R2 ، R3 و C2 برای جلوگیری از سر و صدا ، یک فیلتر Hz 15Hz تشکیل می دهند.

IC1 یک تقویت کننده جریان بالا است: MAX44284F. این دستگاه بر اساس یک تقویت کننده عملیاتی خرد شده است که باعث می شود بتواند ولتاژ افست ورودی بسیار پایین ، 10 ولت در حداکثر 25 درجه سانتی گراد را دریافت کند. در 1mA افت ولتاژ در R4 10uV است ، برابر حداکثر ولتاژ جبران ورودی.

MAX44284F دارای افزایش ولتاژ 50V/V است بنابراین ولتاژ خروجی ، سیگنال SI ، در حداکثر جریان 4A ، 2V ارزش خواهد داشت.

حداکثر ولتاژ ورودی حالت مشترک MAX44284F 36V است ، این امر محدوده ولتاژ ورودی را به 36V محدود می کند.

R1 و C1 یک فیلتر برای سرکوب سیگنال های ناخواسته 10KHz و 20KHz ایجاد می کنند که می تواند به دلیل معماری دستگاه ظاهر شود ، در صفحه 12 صفحه برگه توصیه می شود.

R5 ، R6 و R7 تقسیم ولتاژ امپدانس بالا 0.05V/V هستند. R7 با C4 یک فیلتر Hz 5Hz تشکیل می دهد تا از سر و صدا جلوگیری شود. تقسیم ولتاژ بعد از R4 قرار می گیرد تا ولتاژ خروجی واقعی پس از افت ولتاژ اندازه گیری شود.

IC3 تقویت کننده عملیاتی MCP6061T است ، یک جدا کننده ولتاژ را برای جداسازی تقسیم ولتاژ امپدانس بالا تشکیل می دهد. حداکثر جریان بایاس ورودی در دمای اتاق 100pA است ، این جریان تا امپدانس تقسیم ولتاژ ناچیز است. در 10mV ولتاژ ورودی IC3 0.5mV است ، بسیار بزرگتر از ولتاژ جبران ورودی آن: حداکثر 150uV.

خروجی سیگنال IC3 ، SV ، دارای ولتاژ 2V در ولتاژ ورودی 40V (حداکثر ممکن به دلیل IC1 36V است). سیگنال های SI و SV به IC2 وصل می شوند. IC2 یک MCP3422A0 ، دو کاناله I2C سیگما دلتا ADC است. دارای ولتاژ داخلی 2.048V ، افزایش ولتاژ قابل انتخاب 1 ، 2 ، 4 یا 8V/V و تعداد قابل انتخاب 12 ، 14 ، 16 یا 18 بیت است.

برای این مدار من از افزایش ثابت 1 ولت/ولت و رزولوشن ثابت 14 بیت استفاده می کنم. سیگنال های SV و SI تفاوتی ندارند بنابراین پین منفی هر ورودی باید زمین باشد. این بدان معناست که تعداد LSB های موجود نصف می شود.

از آنجا که مرجع ولتاژ داخلی 2.048V است و تعداد موثر LSB 2^13 است ، مقادیر ADC خواهد بود: 2LSB در هر 1mA در صورت جریان و 1LSB در هر 5mV در مورد ولتاژ.

X2 کانکتور دکمه ON است. R11 از ورودی پین آردوینو از تخلیه های استاتیک جلوگیری می کند و R12 یک مقاومت کششی است که در صورت فشرده نشدن 5 ولت و هنگام فشار دادن V 0 ولت ایجاد می کند. سیگنال I_ON

X3 اتصال دکمه OFF است. R13 از ورودی پین آردوینو از تخلیه های استاتیک جلوگیری می کند و R14 یک مقاومت کششی است که در صورت فشرده نشدن 5 ولت و هنگام فشار ~ 0 ولت ایجاد می کند. سیگنال I_OFF

X5 اتصال پتانسیومتر نقطه حفاظت از جریان بیش از حد است. R15 مانع از تخلیه استاتیک پین ورودی آردوینو و R16 از اتصال کوتاه 5 +ولت جلوگیری می کند. سیگنال A_OC

X6 اتصال پتانسیومتر نقطه تنظیم حفاظت از ولتاژ بالا است. R17 مانع از تخلیه استاتیک پین ورودی آردوینو و R18 از اتصال کوتاه 5 +ولت جلوگیری می کند. سیگنال A_OV

X7 یک ورودی خارجی است که برای بدست آوردن جریان ثابت یا حالت ولتاژ ثابت منبع تغذیه استفاده می شود. از آنجا که می تواند ولتاژهای ورودی زیادی داشته باشد ، با استفاده از Q2 ، R19 و R20 به عنوان تغییر دهنده سطح ولتاژ ساخته می شود. سیگنال I_MOD.

X4 اتصال LCD خارجی است ، فقط اتصال خطوط 5V ریل ، GND و I2C SCL-SDA است.

خطوط I2C ، SCL و SDA ، توسط IC2 (ADC) و LCD خارجی به اشتراک گذاشته می شوند ، آنها توسط R9 و R10 کشیده می شوند.

R8 و Q1 راننده رله K1 را تشکیل می دهند. K1 هنگام تغذیه ولتاژ خروجی را متصل می کند. با 0V در -CUT رله بدون منبع تغذیه است و با 5V در -CUT رله تغذیه می شود. D3 دیود چرخشی رایگان برای سرکوب ولتاژهای منفی هنگام قطع ولتاژ سیم پیچ رله است.

Z1 یک سرکوب کننده ولتاژ گذرا با ولتاژ نامی 36V است.

مرحله 5: مدار چاپی مدار چاپی

من از نسخه رایگان ایگل برای طرح کلی و PCB استفاده کرده ام. PCB دارای ضخامت 1.6 ضخامت دو طرفه است که دارای صفحه جداگانه زمین برای مدار آنالوگ و مدار دیجیتال است. طراحی بسیار ساده است. من یک فایل dxf از اینترنت با ابعاد نمای کلی و موقعیت کانکتورهای Pinhead Arduino دریافت کردم.

من فایلهای زیر را ارسال می کنم:

• فایلهای اصلی عقاب: 00002A.brd و 00002A.sch.
• فایل های Gerber: 00002A.zip.
• و BOM (Bill Of Materials) + راهنمای مونتاژ: BOM_Assemby.pdf.

من PCB را به PCBWay (www.pcbway.com) سفارش دادم. قیمت فوق العاده پایین بود: 33 دلار ، با احتساب حمل و نقل ، برای 10 تخته که در کمتر از یک هفته وارد شدند. من می توانم تخته های باقی مانده را با دوستانم به اشتراک بگذارم یا از آنها در پروژه های دیگر استفاده کنم.

در طراحی یک اشتباه وجود دارد ، من لمس صفحه ابریشم را در افسانه 36V قرار دادم.

مرحله 6: مونتاژ مدار متر

اگرچه اکثر قطعات در این برد SMT هستند ، اما می توان آن را با یک لحیم کاری معمولی مونتاژ کرد. من از Hakko FX888D-23BY ، موچین با نوک خوب ، مقداری فتیله لحیم کاری و لحیم 0.02 استفاده کردم.

• پس از دریافت قطعات بهترین ایده مرتب سازی آنها است ، من خازن ها و مقاومت ها را مرتب کرده و کیسه ها را منگنه کرده ام.
• ابتدا قطعات کوچک را با مقاومت و خازن شروع کنید.
• R4 (0R1) را با یکی از چهار سیم شروع کنید.
• بقیه قطعات را به طور کلی برای SOT23 ، SOIC8 و غیره لحیم کنید. بهترین راه این است که ابتدا لحیم کاری را در یک پد بچسبانید ، قطعه را در جای خود لحیم کرده و سپس بقیه سیم ها را لحیم کنید. گاهی لحیم می تواند بسیاری از لنت ها را به هم متصل کند ، در این حالت می توانید از فلاکس و فویل استفاده کنید تا لحیم را جدا کرده و شکاف ها را تمیز کنید.
• بقیه اجزای سوراخ را جمع کنید.

مرحله 7: کد آردوینو

فایل DCmeter.ino را ضمیمه کرده ام. همه برنامه به جز کتابخانه LCD "LiquidCrystal_I2C" در این فایل گنجانده شده است. کد بسیار قابل تنظیم است ، به ویژه شکل نوارهای پیشرفت و پیام های نمایش داده شده.

مانند تمام کدهای آردوینو ، تابع setup () برای اولین بار و عملکرد حلقه () به طور مداوم اجرا می شود.

عملکرد راه اندازی صفحه را پیکربندی می کند ، شامل کاراکترهای ویژه نوار پیشرفت ، در دستگاه حالت MCP4322 قرار می گیرد و رله و نور پس زمینه LCD را برای اولین بار تنظیم می کند.

هیچ وقفه ای وجود ندارد ، در هر تکرار تابع حلقه مراحل زیر را انجام می دهد:

مقدار تمام سیگنال های ورودی I_ON ، I_OFF ، A_OC ، A_OV و I_MOD را بدست آورید. I_ON ، و I_OFF لغو می شوند. A_OC و A_OV مستقیماً از ADC آردوینو خوانده می شوند و با استفاده از قسمت میانی سه اندازه گیری آخر فیلتر می شوند. I_MOD مستقیماً بدون رفع عیب خوانده می شود.

زمان روشن شدن نور پس زمینه را کنترل کنید.

ماشین حالت MCP3422 را اجرا کنید. هر 5 میلی ثانیه از MCP3422 نظرسنجی می کند تا ببیند آیا آخرین تبدیل به پایان رسیده است یا خیر و آیا مرحله بعدی را شروع می کند ، پی در پی مقدار ولتاژ و جریان موجود در خروجی را دریافت می کند.

اگر مقادیر تازه ای از ولتاژ و جریان خروجی از دستگاه حالت MCP3422 وجود داشته باشد ، وضعیت منبع تغذیه را بر اساس اندازه گیری ها به روز می کند و صفحه نمایش را به روز می کند.

برای به روز رسانی سریع صفحه نمایش ، یک بافر دوگانه وجود دارد.

ماکروهای زیر را می توان برای پروژه های دیگر تنظیم کرد:

MAXVP: حداکثر OV در 1/100V واحد.

MAXCP: حداکثر OC در 1/1000A واحد.

DEBOUNCEHARDNESS: تعداد تکرارها با مقدار متوالی برای حدس زدن اینکه برای I_ON و I_OFF درست است.

LCD4x20 یا LCD2x16: تدوین برای صفحه نمایش 4x20 یا 2x16 ، گزینه 2x16 هنوز اجرا نشده است.

پیاده سازی 4x20 اطلاعات زیر را نشان می دهد: در ردیف اول ولتاژ خروجی و جریان خروجی. در ردیف دوم یک نوار پیشرفت نشان دهنده مقدار خروجی نسبت به نقطه تنظیم حفاظت برای ولتاژ و جریان است. در ردیف سوم نقطه تنظیم فعلی برای حفاظت از ولتاژ بیش از حد و حفاظت از جریان بیش از حد. در ردیف چهارم وضعیت فعلی منبع تغذیه: CC ON (روشن در حالت جریان ثابت) ، CV ON (روشن در حالت ولتاژ ثابت) ، خاموش ، OV خاموش (خاموش نشان می دهد که منبع تغذیه به دلیل OV خاموش شده است) ، OC OFF (خاموش نشان می دهد که منبع تغذیه به دلیل OC خاموش شده است).

من این فایل را برای طراحی علائم نوارهای پیشرفت ایجاد کرده ام:

مرحله 8: مسائل حرارتی

استفاده از هیت سینک مناسب در این مجموعه بسیار مهم است زیرا مدار منبع تغذیه در برابر داغ شدن بیش از حد محافظت نمی شود.

با توجه به برگه اطلاعات ، ترانزیستور 2SD1047 دارای اتصال با مقاومت حرارتی Rth-j ، c = 1.25ºC/W است.

طبق این ماشین حساب وب: https://www.myheatsinks.com/calculate/thermal-resi… مقاومت حرارتی هیت سینک خریداری شده Rth-hs ، هوا = 0.61ºC/W است. من فرض می کنم که مقدار واقعی پایین تر است زیرا هیت سینک به بدنه متصل است و گرما نیز می تواند به این ترتیب دفع شود.

به گفته فروشنده ebay ، رسانایی گرمایی ورق ایزوله ای که خریداری کرده ام K = 20.9W/(mK) است. با این ضخامت 0.6 میلی متر ، مقاومت حرارتی عبارت است از: R = L/K = 2.87e-5 (Km2)/W. بنابراین ، مورد مقاومت حرارتی در برابر هیت سینک ایزوله کننده برای سطح 15mm x 15mm 2SD1047 عبارت است از: Rth-c ، hs = 0.127ºC/W. می توانید راهنمای این محاسبات را در اینجا پیدا کنید:

حداکثر توان مجاز برای 150 درجه سانتیگراد در محل اتصال و 25 درجه سانتیگراد در هوا عبارت است از: P = (Tj-Ta) / (Rth-j، c + Rth-hs، air + Rth-c، hs) = (150-25) / (1.25 + 0.61 + 0.127) = 63 وات.

ولتاژ خروجی ترانسفورماتور در بار کامل 21VAC است که پس از دیودها و فیلتر به طور متوسط 24VDC می شود. بنابراین حداکثر اتلاف P = 24V * 3A = 72W خواهد بود. با توجه به این که مقاومت حرارتی هیت سینک به دلیل اتلاف محفظه فلزی کمی کمتر است ، فرض کردم که کافی است.

مرحله 9: محوطه سازی

محفظه ، از جمله حمل و نقل ، گران ترین قسمت منبع تغذیه است. من این مدل را در ebay ، از Cheval ، تولید کننده Thay ، پیدا کردم: https://www.chevalgrp.com/standalone2.php. در حقیقت ، فروشنده ebay اهل تایلند بود.

این جعبه از نظر قیمت بسیار خوب است و بسته بندی بسیار خوبی دارد.

مرحله 10: مکانیزه کردن پنل جلو

بهترین گزینه برای مکانیزاسیون و حکاکی پانل جلویی ، استفاده از روترهایی مانند این https://shop.carbide3d.com/products/shapeoko-xl-k… یا ساخت یک پوشش پلاستیکی سفارشی با PONOKO است. اما از آنجا که روتر ندارم و نمی خواهم پول زیادی خرج کنم ، تصمیم گرفتم آن را به روش قدیمی انجام دهم: برش ، برش با فایل و استفاده از حروف انتقال برای متن.

من یک فایل Inkscape را با استنسیل: frontPanel.svg ضمیمه کرده ام.

• شابلون را برش دهید.
• پانل را با نوار نقاشی بپوشانید.
• استنسیل را به نوار نقاش بچسبانید. من از چوب چسب استفاده کرده ام.
• موقعیت مته ها را مشخص کنید.
• سوراخ هایی ایجاد کنید تا به اره برقی یا تیغه برش وارد برش های داخلی شود.
• همه اشکال را برش دهید.
• کوتاه کردن با یک فایل. در مورد سوراخهای گرد برای پتانسیومترها و پایه های اتصال ، لازم نیست قبل از پر کردن از اره استفاده کنید. در مورد حفره نمایش ، برش فایل باید بهترین حالت ممکن باشد زیرا این لبه ها نمایان می شوند.
• شابلون و نوار نقاش را بردارید.
• موقعیت متون را با مداد مشخص کنید.
• حروف را منتقل کنید.
• علامت های مداد را با یک پاک کن بردارید.

مرحله 11: مکانیزاسیون پنل پشتی

• موقعیت هیت سینک ، شامل سوراخ ترانزیستور قدرت و موقعیت پیچ های نگهدارنده را علامت گذاری کنید.
• سوراخ دسترسی به هیت سینک را از داخل محفظه منبع تغذیه علامت گذاری کنید ، من از عایق به عنوان مرجع استفاده کرده ام.
• سوراخ اتصال IEC را علامت گذاری کنید.
• کانتور شکل ها را حفاری کنید.
• سوراخ های پیچ را سوراخ کنید.
• اشکال را با انبردست برش دهید.
• اشکال را با یک فایل کوتاه کنید.

مرحله 12: مونتاژ پنل جلو

• برای به دست آوردن کابل ، یک کابل چند رسانا را از ضایعات بیرون بیاورید.
• مجموعه LCD را با لحیم کاری I2C به رابط موازی بسازید.
• "اتصال مولکس" ، مجموعه سیم و لوله کوچک شونده را برای: پتانسیومترها ، دکمه های فشار و ال سی دی بسازید. هرگونه برآمدگی را در پتانسیومترها بردارید.
• حلقه اشاره گر دستگیره ها را بردارید.
• میله پتانسیومترها را به اندازه دستگیره برش دهید. من از یک تکه مقوا به عنوان سنج استفاده کرده ام.
• دکمه های فشار و دکمه پاور را وصل کنید.
• پتانسیومترها را مونتاژ کرده و دستگیره ها را نصب کنید ، پتانسیومترهای چند چرخشی که خریدم دارای شفت اینچ و مدلهای یک دور آن دارای شفت 6 میلی متری هستند. من از واشرها به عنوان فاصله گیر برای کوتاه کردن فاصله پتانسیومترها استفاده کرده ام.
• پیچ های اتصال را پیچ کنید.
• نوار دو طرفه را در LCD قرار دهید و آن را به پنل بچسبانید.
• سیمهای مثبت و منفی را به ستونهای اتصال محکم کنید.
• لبه ترمینال GND را در پایه اتصال سبز جمع کنید.

مرحله 13: مونتاژ پنل پشتی

• هیت سینک را به پنل پشتی پیچ کنید ، اگرچه رنگ یک عایق حرارتی است ، اما برای افزایش انتقال حرارت از هیت سینک به محفظه ، گریس هیت سینک را قرار داده ام.
• اتصال IEC را مونتاژ کنید.
• فاصله گیرهای چسبنده را با استفاده از مدار کیت منبع تغذیه قرار دهید.
• ترانزیستور قدرت و عایق را پیچ کنید ، در هر سطح باید گریس حرارتی وجود داشته باشد.
• 7812 را برای تغذیه آردوینو مونتاژ کنید ، با استفاده از یکی از پیچ های نگهدارنده هیت سینک ، امکان محافظت در برابر گرما وجود دارد. من باید از یک واشر پلاستیکی مانند این استفاده می کردم
• ترانزیستور قدرت و 7812 را به مدار تغذیه وصل کنید.

مرحله 14: مونتاژ نهایی و سیم کشی

• سوراخ های ترانس را علامت زده و سوراخ کنید.
• ترانسفورماتور را مونتاژ کنید.
• پاهای چسبنده محفظه را بچسبانید.
• با استفاده از جدا کننده های چسبی مدار DC متر را بچسبانید.
• رنگ را بکشید تا لبه GND پیچ شود.
• مجموعه های سیم ولتاژ اصلی را بسازید ، تمام پایانه ها 3/16 اینچ فستون هستند. من از لوله کوچک شونده برای جداسازی پایانه ها استفاده کرده ام.
• قسمت جلویی نگهدارنده محفظه را در سمت راست برش دهید تا فضا را برای دکمه فشار روشن کنید.
• مطابق راهنمای مونتاژ ، همه سیمها را وصل کنید.
• فیوز (1A) را نصب کنید.
• پتانسیومتر ولتاژ خروجی (پتانسیومتر VO) را در حداقل CCW قرار دهید و ولتاژ خروجی را با استفاده از پتانسیومتر تنظیم کننده خوب چند دور مدار منبع تغذیه vkmaker ، نزدیکترین حالت ممکن به صفر ولت تنظیم کنید.
• محفظه را جمع کنید.

مرحله 15: پیشرفت ها و کار بیشتر

پیشرفت ها

• برای جلوگیری از شل شدن پیچ ها در اثر ارتعاش ، مخصوصاً ارتعاش ترانس ، از واشرهای سبک استفاده کنید.
• پنل جلویی را با لاک شفاف رنگ کنید تا از پاک شدن حروف جلوگیری شود.

کار بیشتر:

• یک کانکتور usb مانند این اضافه کنید: https://www.ebay.com/itm/Switchcraft-EHUSBBABX-USB-… در پنل پشتی. برای ارتقاء کد بدون جداسازی قطعات یا ایجاد ATE کوچک که عملکردهای خاموش را کنترل می کند ، با استفاده از رایانه وضعیت و اندازه گیری را دریافت کنید.
• کد 2x16 LCD را تهیه کنید.
• به جای استفاده از کیت vkmaker ، یک مدار منبع تغذیه جدید با کنترل دیجیتال ولتاژ و جریان خروجی ایجاد کنید.
• آزمایشات کافی را برای مشخص کردن منبع تغذیه انجام دهید.

جایزه اول در مسابقه منبع تغذیه