فهرست مطالب:

نحوه ایجاد درایور جریان بالا برای موتور پله ای: 5 مرحله
نحوه ایجاد درایور جریان بالا برای موتور پله ای: 5 مرحله

تصویری: نحوه ایجاد درایور جریان بالا برای موتور پله ای: 5 مرحله

تصویری: نحوه ایجاد درایور جریان بالا برای موتور پله ای: 5 مرحله
تصویری: MDC20Stepper_MDC20کنترل موتور پله ای با استفاده از 2024, دسامبر
Anonim
چگونه می توان یک درایور جریان بالا برای یک موتور پله ای ساخت
چگونه می توان یک درایور جریان بالا برای یک موتور پله ای ساخت

در اینجا نحوه ساخت راننده موتور پله ای با استفاده از کنترلر TB6560AHQ توشیبا را خواهیم دید.

این یک کنترلر کامل است که فقط به 2 متغیر به عنوان ورودی نیاز دارد و همه کارها را انجام می دهد. از آنجا که من به دو مورد از این موارد نیاز داشتم ، هر دو را با استفاده از یک روش درست کردم. ویرایش 04.2020: متأسفانه فایل های منبع در رایانه رومیزی خانه من گم شده اند ، بنابراین … آنچه در اینجا می بینید نیز تمام چیزی است که اکنون دریافت کردم.

مرحله 1: ساخت PCB

ساخت PCB
ساخت PCB

از آنجا که این یک پروژه DIY است ، PCB همانطور که در حال ساخت بود: - ابتدا مدار را روی تخته مسی قرار دهید (توجه: باید دوچندان شود) به روشی که من آن را انجام دادم: 1. من مدار را روی براق چاپ کردم کاغذ با استفاده از چاپگر لیزری 2. 2 مدار را طوری تنظیم کنید که با یکدیگر مطابقت داشته باشند. تخته مسی را بین آنها قرار دهید 4. ساندویچ را بین یک تکه کاغذ معمولی تا شده قرار دهید 5. با استفاده از پرس داغ آهنی روی کاغذ تا شده 6. آن را بچرخانید و 7 را تکرار کنید. سپس "ساندویچ" را بردارید و با آب سرد خیس کنید. 8. روی کاغذ را فشار دهید تا مدار قابل مشاهده شود و حباب هوا وجود نداشته باشد. 9 کاغذ را بردارید. شما باید چیزی شبیه به این دریافت کنید:

مرحله 2: تکمیل PCB

اتمام PCB
اتمام PCB
اتمام PCB
اتمام PCB

صفحه را با مدار چاپی بردارید و آن را در یک حلال خورنده قرار دهید و کمی آن را هم بزنید تا سرعت عمل افزایش یابد. شما باید چیزی شبیه به این دریافت کنید: پس از آن می توانید آن را با هر نوع شوینده تمیز کنید:

مرحله 3: تکمیل مدار

بعد از اینکه مطمئن شدید همه چیز خوب است و سوراخ هایی را در مکان های مناسب ایجاد کرده اید ، زمان تکمیل مدار است. خواهید دید که یک خط قطع می شود و سپس در طرف دیگر ادامه می یابد و در سمت اصلی برمی گردد. من این کار را با استفاده از سیم نازک مسی انجام دادم. به تعداد لازم (خطوط کوچک - 2 سیم ، خطوط ضخیم - 4 سیم) زیرا راننده می تواند تا 3.5A را پشتیبانی کند

مرحله 4: زمان لحیم کاری

اکنون زمان لحیم کاری قطعات است و جدا از 2 capaitors 100uF ، سایر قطعات SMD هستند. شما در اینجا یک شماتیک از مدار و لیست قطعات دارید توجه: خواهید دید که 4 مقاومت مقدار نوشته شده را ندارند. این به این دلیل است که بسته به موتور مورد استفاده شما متفاوت است!

مرحله 5: بررسی مدار

پس از اتمام لحیم کاری اطمینان حاصل کنید که هیچ چیز به طور تصادفی به GND لحیم نشده است. راننده تمام شده را با یک لایه محافظ بپوشانید تا از خوردگی جلوگیری شود. این درایور بسته به نحوه قرارگیری سوئیچ های مناسب در براکت ها می تواند در 20٪ (00) ، 50٪ (01) ، 75٪ (10) یا 100٪ (11) عملکرد داشته باشد. دوستان خوش بگذرد!

توصیه شده: