شاخص خاموش شدن تمشک پای: 6 مرحله

2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:51

این یک مدار بسیار ساده برای نمایش وضعیت عملیاتی تمشک pi (از این پس RPI) است.

شاید وقتی RPI را بدون سر (بدون مانیتور) اجرا می کنید مفید باشد.

گاهی اوقات نگران هستم که زمان مناسب برای خاموش شدن کامل پس از خاموش شدن RPI است.

بنابراین ، این مدار برای اطلاع از زمان مناسب برای خاموش شدن ساخته شده است.

همچنین می تواند RPI بدون سر در حال انجام کاری را به شما نشان دهد.. حداقل LED دو رنگ را چشمک بزند.

(معرفی مدار)

این مدار بر اساس چند لرزشگیر LED متداول ساخته شده است که به آن چشمک زن LED گفته می شود.

بر اساس چشمک زن LED ، ویژگی زیر را برای نشانگر خاموش شدن RPI (از این پس به عنوان INDICATOR) اضافه می کنم.

- استفاده از opto-coupler برای رابط با RPI (زیرا می خواهم این مدار را از نظر منبع تغذیه به طور کامل با RPI جدا کنم. در واقع من تجربه بدی در زمینه سوزاندن RPI با اتصال سخت دارم)

-آداپتور برق USB Type-B برای این مدار استفاده می شود که با شارژر تلفن معمولی متصل می شود که بسیار در دسترس است و دقیقاً 5 ولت را تامین می کند

من تصور می کنم که استفاده از منبع تغذیه خارجی می تواند مشکلات را به حداقل برساند (به عنوان مثال اتصال به زمین با RPI ، اتصال اشتباه ولتاژ بالا به GPIO) و کاهش بار RPI.

اگرچه این مدار کاملاً ساده است ، اما من قصد دارم بعداً مدارهای پیچیده تری را توسعه دهم که جریان بسیار مهمی از GPIO را جذب می کنند.

مرحله 1: شماتیک

این شماتیک مدار INDICATOR است.

ممکن است متوجه شوید که مدار چشمک زن LED بسیار محبوب است و در نمودارهای INDICATOR گنجانده شده است.

برای عملکرد صحیح INDICATOR ، پیکربندی زیر باید در "/boot/config.txt" گنجانده شود.

dtoverlay = gpio-poweroff ، active_low ، gpiopin = 24

این پیکربندی سیستم عامل RPI باعث می شود پین GPIO 24 هنگام راه اندازی RPI به سطح بالایی برسد و پس از اتمام خاموش شدن ، پایین بیاید.

بنابراین ، هنگامی که چشمک زدن LED دو رنگ متوقف و خاموش می شود ، می توانید RPI را با خیال راحت خاموش کنید.

تصویر بالا نشان می دهد که LED دو رنگ با بوت شدن RPI روشن می شود.

تا به حال ، من نمای کلی مدار INDICATOR و هدف استفاده را توضیح می دهم.

بیایید شروع به ساختن این کنیم.

مرحله 2: آماده سازی قطعات

از آنجا که من تعداد زیادی ترانزیستور PNP در موجودی خود دارم ، عمدتا از ترانزیستورهای PNP برای ساخت INDICATOR استفاده می شود.

- ترانزیستورهای PNP: 2N3906 x 2 ، BD140 x 1

- Opto-coupler: PC817 (پاناسونیک)

- خازن ها: 22uF 20V x 2

- مقاومتها: 220 اهم x 3 (محدودیت جریان) ، 2.2K (کنترل سوئیچینگ BD140) x 1 ، 100K (تعیین میزان چشمک زدن LED) ، 4.7K (معکوس ورودی سیگنال RPI)

- LED دو رنگ x 1 (نوع کاتد معمولی مورد نیاز است)

- تخته جهانی 25 (W) در 15 (H) اندازه سوراخ (شما می توانید هر اندازه برد جهانی را متناسب با مدار شاخص برش دهید)

- سیم قلع (من برای استفاده از این قسمت جزئیات را در "قسمت 2: طراحی PCB" مثال می زنم)

-شکستن میکرو USB نوع B

- کابل (کابل تک سیم قرمز و آبی مشترک)

- هر نوع شارژر تلفن ورودی 220 ولت و خروجی 5 ولت (کانکتور USB نوع B)

- سر پین (5 پین)

هیچ قطعه ای عجیب و غریب برای INDICATOR استفاده نمی شود و شاید بتوان همه قطعات را به راحتی از هر فروشگاه الکترونیکی اینترنتی به جز سیم قلع خریداری کرد.

من این مورد را مدتها پیش از فارنل ترک کرده بودم (شاید بیش از 10 سال)

من مطمئن نیستم که هنوز برای سفارش در دسترس است.

اما نگران نباشید ، می توانید از هر سیم 24 اندازه SWG که جریان را به عنوان جایگزین هدایت می کند ، استفاده کنید.

یا به سادگی می توانید از سیم تک معمولی بدون استفاده از سیم قلع استفاده کنید.

USB micro-break-micro micro-break برای اتصال شارژر تلفن تلفن به عنوان منبع تغذیه استفاده می شود.

قبل از شروع ساخت INDICATOR ، طرح رابط بین RPI و INDICATOR را از طریق opto-coupler توضیح می دهم.

هنگامی که RPI بوت می شود ، خروجی GPIO 24 با تنظیمات config.txt HIGH می شود.

به دلیل پیکربندی مدار معکوس کننده سیگنال با ترمینال خروجی opto-coupler و مقاومت 4.7K ، سیگنال ورودی INDICATOR کم می شود.

همانطور که سیگنال ورودی LOW است (ولتاژ ورودی به 0V نزدیک می شود) ، ترانزیستور BD140 PNP در حال هدایت (روشن) است.

با روشن شدن ترانزیستور PNP ، مدار چشمک زن LED (که برای ترانزیستور بار است) شروع به کار می کند.

مرحله 3: ساخت نقاشی PCB

همانطور که طرح عملکرد INDICATOR توضیح داده شده است ، بیایید مدار را شروع کنیم.

قبل از لحیم کاری بر روی صفحه اصلی ، تهیه نوع زیر از نقاشی PCB برای به حداقل رساندن اشتباه مفید است.

من از پاور پوینت برای قرار دادن هر قسمت روی برد جهانی و ایجاد الگوهای سیم کشی در بین قطعات با سیم قلع استفاده می کنم ، همانطور که در نقشه PCB بالا نشان داده شده است.

سیم قلع ذکر شده در بالا برای ایجاد الگوهای سیم PCB که به صورت خطوط صورتی ، آبی و قرمز در نقاشی نشان داده شده است استفاده می شود.

اما همانطور که اشاره کردم ، می توانید فقط از کابل معمولی تک سیم برای اتصال همه اجزای مطابق تصویر زیر استفاده کنید.

اما همانطور که می بینید ، سیم کشی هر قسمت کمی زشت و دقیق به نظر می رسد تا از هرگونه اشتباه جلوگیری شود. (استفاده از سر پین به جای شکستن میکرو USB نوع B)

توصیه می کنم از سیم قلع استفاده کنید تا خروجی ظاهری کمی تصفیه شده داشته باشد و هنگام لحیم کاری به راحتی خطاها را تصحیح کنید.

خوب! همه چیز آماده است و بیایید شروع به ساخت کنیم.

مرحله 4: لحیم کاری

من فقط مراحل مهم را در بین تمام مراحل لحیم کاری توضیح می دهم.

لطفاً سایر مطالب مربوط به اصول لحیم کاری را در صفحات وب آموزش پذیر معرفی کنید.

USB micro-break-micro micro-break را می توان با استفاده از 5 هد هد روی برد عمومی نصب کرد.

هر قسمت باید بر روی صفحه اصلی در محلی که در نقشه PCB نشان داده شده است ، وارد شود.

لطفاً هنگام لحیم کاری اتصال دهنده نوری ، در مورد طرح پین PC817 دقت کنید.

برای سیم کشی هر جزء ، گاهی اوقات استفاده از سیم قلع برای اتصال دو قسمت که در فاصله طولانی یکدیگر روی PCB قرار دارند لازم است.

وقتی با دقت به الگوی سیم کشی بین جمع کننده BD140 و امیتر ترانزیستور 2N3906 در قسمت پایین PCB نگاه می کنید ، خط نارنجی با خط صورتی متصل می شود.

همچنین خط نارنجی از خط صورتی عبور می کند که بین مقاومت 2.2K و پایه BD140 متصل می شود.

در واقع قطعه سیم مفتول کوچک شکل "U" به رنگ نارنجی است ، همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است.

و الگوی خط صورتی بلند بین ترانزیستورها با استفاده از سیم قلع مستقیم شکل متصل می شود.

به عنوان سیم قلع شکل "U" که روی PCB قرار داده شده است ، خط صورتی از 2.2K تا پایه ترانزیستور BD140 را لمس نمی کند.

سایر خطوط صورتی بلند با سیم مستقیم سیم متصل می شوند.

به همین ترتیب ، همه اجزای دیگر می توانند به یکدیگر متصل شوند.

PCB کامل لحیم کاری در تصویر زیر نشان داده شده است.

به عنوان آخرین مرحله ، LED دو رنگ باید به PCB تکمیل شده متصل شود.

برای قسمت بالای LED که به سمت جلو قرار دارد ، از قطعه PCB کوچک استفاده می شود ، همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است.

قطعه PCB کوچک متصل به LED دو رنگ بصورت عمود بر (90 درجه) با PCB اصلی لحیم می شود.

مرحله 5: ارتباط شاخص با RPI

پس از اتمام لحیم کاری ، مدار INDICATOR باید با RPI وصل شود.

همچنین پیکربندی سیستم عامل RPI باید در فایل”/boot/config.txt” اضافه شود.

پین های GPIO 24 (18) و Ground (20) مطابق تصویر زیر با RPI متصل هستند.

از آنجا که فقط رابط opto-coupler متصل است ، دو واحد منبع تغذیه لازم است.

آداپتور منبع تغذیه سفید نشان داده شده در تصویر بالا ، شارژر معمولی تلفن دستی است که 5 ولت را تأمین می کند.

رنگ مشکی نشان داده شده در سمت راست منبع تغذیه RPI 5V / 3A است.

برای پیکربندی GPIO 24 برای فعال کردن INDICATOR ، تنظیمات زیر باید در /boot/config.txt گنجانده شود مانند تصویر زیر.

مرحله 6: شاخص عملکرد

پس از اتمام سیم کشی و پیکربندی ، به سادگی RPI را با دستور “sudo reboot now” راه اندازی مجدد کنید.

سپس INDICATOR در هنگام راه اندازی شروع به پلک زدن می کند.

من تصور می کنم شاید GPIO 24 در سطح 1 فعال می شود زیرا جلسه بتونه هنوز هنگام ورود چشمک زدن شروع به کار نمی کند.

هنگامی که همه چیز خوب است ، می توانید LED دو رنگ را در حالی که RPI در حال اجرا است چشمک بزند.

البته هنگام شروع خاموش شدن مانند استفاده از دستور "sudo shutdown –h 0" ، چشمک زدن متوقف می شود.

هنگامی که چشمک زدن متوقف می شود ، می توانید با خیال راحت قدرت RPI را خاموش کنید.

لذت بردن….