CPU Waterblock DIY: 11 مرحله (همراه با تصاویر)

2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:55

من مدتی است می خواهم یک بلوک خنک کننده CPU بسازم ، و پس از تماشای Linus از LinusTechTips در سری Scrapyard Wars او تصمیم گرفتم که زمان ساختن خودم رسیده است. بلوک من با الهام از لینوس ، با چند ترفند شخصی من اینجا و آنجا. تصمیم گرفتم از صفحه پلی کربنات شفاف به جای صفحه اصلی مسی برای نمایش بلوک و مایع خنک کننده سفارشی و همچنین یک سیستم نصب قابل جابجایی که طیف وسیع تری از اندازه های سوکت و محلول های نصب سفارشی را امکان پذیر می کند ، استفاده کنم. دسترسی به یک مغازه ماشین آلات مجهز برای این پروژه ، بنابراین چند دستگاه وجود دارد که من از آنها استفاده کردم که ممکن است در یک مغازه خانگی چندان رایج نباشد. با این حال ، با کمی خلاقیت و صبر می توان نتایج مشابهی را با برخی از ابزارهای دستی ساده به دست آورد. تنها ماشین تخصصی مورد نیاز برای این پروژه یک دستگاه CNC است. برای اینکه بتوان این دستگاه را تا حد معقول آموزش داد ، من دانش اساسی در مورد استفاده از ماشین آلاتی که معمولاً در یک مغازه ماشین فروشی یافت می شود را فرض می کنم. بیایید شروع کنیم!

مرحله 1: مواد و ابزارها

مواد:

• نوار تخت آلومینیومی - ضخامت 2 "x 4" x 1/8"
• نوار تخت آلومینیومی - ضخامت 2.125 "x 2.125" x 1/2"
• ورق پلی کربنات شفاف - ضخامت 2.125 "x 2.125" x 1/4"
• 10-24 UNC x 3/8 "پیچ های سوپاپ پیچ تعداد. 4
• 6-32 UNC x 3/8 "پیچ های متخلخل تعداد. 4
• 8-32 UNC x 1 1/2 "پیچ سر پیچ تعداد. 4
• 8-32 UNC Hex Nuts Qty تعداد. 4
• ورق فوم کاردستی
• ترجیحاً اتصالات خنک کننده آب - من از اتصالات فشرده سازی آمازون استفاده کردم

توجه: همه ابعاد سهام دارای اندازه های خشن هستند. برای مشاهده ابعاد نهایی به نقشه ها در مرحله بعد مراجعه کنید.

همچنین به انتخاب مواد برای بلوک اصلی خود توجه کنید. مطمئن شوید که آن را با بقیه حلقه آب خود مطابقت دهید تا از خوردگی جلوگیری شود. (با تشکر از شما

ابزارها:

• آسیاب CNC
• آسیاب دستی
• اره نواری
• مته یا پرس مته
• مته - 0.103 "، 0.150" ، 0.2 "، 0.457"
• مته لکه بینی یا مته مرکزی
• 2 آسیاب پایان فلوت - 1/8 اینچ ، 1/2 اینچ (با تشکر ، imakeembetter)
• روبرو شدن با میل
• متقابل
• فایل
• ابزار چاقو
• خط کش
• حصیر برش
• G1/4-19 لوله موضوع ضربه بزنید
• 10-24 UNC ضربه بزنید
• 6-32 UNC ضربه بزنید

مرحله 2: طراحی بلوک

من از Autodesk Inventor برای ایجاد یک مدل سه بعدی از بلوک استفاده کردم تا به من در تعیین ابعاد نهایی بلوک و تولید کد g برای CNC کمک کند.

طراحی کلی بلوک دارای یک پوشش پلی کربنات شفاف است که روی پایه آلومینیومی نصب شده و با واشر مهر و موم شده است. پایه آلومینیومی دارای یک جیب ماشینکاری شده است که حاوی باله هایی در قسمت بالای آن است که آب در آن جریان دارد و همچنین یک کانتور در قسمت پایین آن قرار دارد. برای چسباندن صفحه بالای پلی کربنات و همچنین بازوهای نصب ، از هشت سوراخ ضربه زده استفاده می شود. اتصالات خنک کننده آب مستقیماً در قسمت بالای پلی کربنات قرار می گیرند.

بازوهای نصب شده قابل جدا شدن هستند تا اتصال بازوهای جایگزین متناسب با اندازه های مختلف سوکت یا یک سیستم نصب سفارشی برای مصارف دیگر باشد.

در هنگام طراحی بلوک ، من همچنین باید فضای مربوط به اجزای مادربرد و همچنین محدودیت های ابزار خود را در نظر داشته باشم. برای دستیابی به فاصله مناسب ، بلوک را طوری طراحی کردم که دارای خطی عمیق 3/8 "x 1/4" در اطراف قسمت زیرین بلوک باشد. برای ابزارآلات ، تصمیم گرفتم از آسیاب انتهایی 1/8 اینچ استفاده کنم تا بتوانم تا حد ممکن پره ها را داخل محفظه نگه دارم و در عین حال عمق مناسبی را برای جیب حفظ کنم. بعداً این را با جزئیات بیشتری توضیح خواهم داد.

مرحله 3: جلد بلوک را پاک کنید

تصمیم گرفتم با ساختن پوشش پلی کربنات شفاف برای آب بند شروع کنم. سهام به اندازه برش ناهموار بر روی نوار چسبی بریده شد ، و سپس در آسیاب چسبانده شد تا مربع شود و به اندازه نهایی 2 اینچ در 2 "ماشینکاری شود. هنگامی که بلوک به اندازه نهایی خود ماشینکاری شد ، من سوراخ های بازکنی در گوشه ها (0.2 اینچ) را سوراخ کردم و سوراخ های نصب برای اتصالات آب خنک کننده (اندازه مته شیرآلات G1/4-19 ، 0.457 ") را سوراخ کردم و به آن ضربه زدم. من از یک مرکز بارگذاری شده در چاک برای تراز کردن شیر خود و نگه داشتن نخ های من در قسمت (تصویر آخر) استفاده کردم.

مرحله 4: آماده سازی بلوک اصلی

با پوشش کامل پلی کربنات ، به بلوک اصلی رفتم. من ابتدا بلوک را با آسیاب به اندازه نهایی 2 "x 2" بردم ، سپس یک پاس پاکسازی سبک روی سطح بلوک انجام دادم تا هر گونه نقص سطحی را از بین ببرد. مراقب باشید در حین پاکسازی مواد زیادی را حذف نکنید تا بعدا بر برنامه CNC تأثیر نگذارد. اگر بلوک خیلی نازک باشد ، برش از قسمت زیرین عبور کرده و قسمت را خراب می کند.

مرحله 5: فرز CNC بلوک اصلی

صفرهای هر دو برنامه CNC در گوشه سمت چپ پایین قسمت قرار دارد ، بنابراین با استفاده از یاب یاب در دستگاه صفر می کنم. هنگامی که ابزار مناسب (1/8 اینچ آسیاب) به طور ایمن در دوک نصب شد ، برنامه را برای ماشینکاری مخزن بارگذاری کردم و اجازه دادم کار کند.

در حالی که اکثر آسیاب های پایانی 1/8 اینچی فقط 3/8 اینچ (0.375 اینچ) برش دارند ، من توانستم 0.025 اینچ اضافی را از معدن خارج کرده و جیب عمیق 0.4 اینچی کامل را در برنامه آسیاب کنم. احساس نمی کنید که برش را فشار دهید سپس فقط محور z را 0.025 اینچ به بالا از سطح کار حرکت دهید و دستگاه را دوباره صفر کنید. به این ترتیب برنامه فقط 0.375 اینچ را در مواد برش می دهد.

پس از اتمام برنامه مخزن ، من قسمت را برگرداندم ، صفرهایم را اصلاح کردم و برنامه برش ترخیص را در پشت بلوک اجرا کردم.

توجه: این فایل های کد g روی CNC من (Tormach PCNC 1100) کار می کردند ، اما من نمی توانم تضمین کنم که روی دیگران کار می کند. مطمئن شوید که کد را قبل از اجرای برنامه بررسی کرده و مطمئن شوید که دستگاه خراب نمی شود. من هیچ مسئولیتی در قبال هرگونه اتفاق ناگوار ناشی از این کد نمی پذیرم.

مرحله 6: ماشینکاری دستی بلوک اصلی

پس از اجرای برنامه های CNC ، بلوک اصلی را به آسیاب آوردم تا ماشینکاری آن تمام شود.

من ابتدا یک پاس نور با آسیاب روبرو گرفتم تا قسمت بالای بلوک را تمیز کنم و یک پایان صاف برای واشر بدست آورم. سپس همه سوراخ ها را مشاهده کردم و آنها را با اندازه مته شیرآلات مناسب (0.103 "برای 6-32 UNC و 0.150" برای 10-24 UNC) سوراخ کردم. پس از اتمام کار ، بلوک را در یک مخروط قرار دادم و همه سوراخ ها را به اندازه مناسب آنها زدم.

مرحله 7: ماشینکاری بازوهای نصب

بازوهای نصب شده از آلومینیوم ضخیم 1/8 اینچ ، ترجیحاً از مواد مسطح ساخته شده اند. با این حال ، من کمی اکستروژن ضایعات داشتم و بنابراین به جای آن ، معدن را خارج کردم. هر دو روش نتیجه یکسانی را به همراه داشت.

صفر برای بازوهای نصب نیز در گوشه پایین سمت چپ درست مانند بلوک اصلی قرار دارد. هنگامی که بازوها ماشینکاری می شوند ، آنها را از زبانه های نگهدارنده جدا کرده و آنها را صاف می کنم. سوراخ های نصب برای اتصال بازوها به بلوک اصلی پس از آن برای پذیرفتن پیچ های 6-32 فرو رفتند.

مرحله 8: برش واشر

این مرحله اختیاری است ، زیرا واشر واقعاً ضروری نیست. برخی از درزگیرهای سیلیکونی برای آب بندی بلوک بیش از حد کافی است ، اما داشتن واشر باعث می شود بلوک بعداً جدا شود و بسیار بهتر از یک دسته سیلیکون به نظر برسد.

من تصمیم گرفتم از فوم صنایع دستی معمولی دلار برای ساخت واشر به دلایل مختلف استفاده کنم. این یک ماده نسبتاً نرم است و فقط به اندازه کافی ضخیم است که اجازه می دهد تا فشرده شود و با شکل بلوک و صفحه پوشش مطابقت داشته باشد و به مهر و موم محکم برسد. همچنین به راحتی در دسترس است ، کار با آن آسان است و نسبتاً ارزان است.

فشار دادن بالای بلوک به فوم کاردستی یک فرورفتگی در شکل دقیق بلوک ایجاد می کند ، و من از این طرح برای برش واشر استفاده کردم. این بسیار ساده تر از تلاش برای ایجاد یک قالب از بلوک و انتقال شکل است ، و با استفاده از خود بلوک برای مشخص کردن برش ها ، احتمال خطای بسیار کمتری وجود دارد.

فقط مخزن و چهار سوراخ گوشه باید بریده شوند ، زیرا پیچ های کوچکتر 6-32 از واشر عبور نمی کنند ، بنابراین لازم نیست سوراخ هایی برای آنها ایجاد شود. هنگامی که واشر بریده شد ، آن را در بالای بلوک قرار دادم تا دوباره بررسی کنم که همه چیز خط دارد.

مرحله 9: بلوک مونتاژ

اکنون که همه قطعات ساخته شده اند ، زمان جمع آوری بلوک است!

من با تمیز کردن تمام قطعات شروع کردم تا مطمئن شوم که هیچگونه آلودگی در بلوک من وجود ندارد. وقتی مطمئن شدم که همه چیز تمیز است ، بازوهای نصب را با پیچ 6-32 متغیر متصل کردم. پس از نصب آنها ، واشر و پوشش شفاف را در بالا قرار دادم. سپس از پیچهای 10-24 برای ایمن سازی روکش استفاده می شد و اتصالات آخرین قطعاتی بودند که در آن قرار می گرفتند.

مرحله 10: آزمایش نشت

بلوک را به حلقه آب مستقل ، دور از هرگونه وسایل الکترونیکی و ترجیحاً در یک سطل وصل کنید تا نشت احتمالی را از بین ببرید. من ظرف خود را در یک کاسه سالاد بزرگ روی یک حوله کاغذی قرار دادم تا بتوانم تشخیص دهم که آیا در هر زمان نشت کرده است یا خیر.

اجازه دهید حلقه حداقل 24 ساعت کار کند (هر چه بیشتر بهتر) تا مطمئن شوید هیچ نشتی در بلوک وجود ندارد.

مرحله 11: نصب بلوک

در ابتدا ، قبل از اینکه انجمن PCMR شروع به کشیدن موهای خود و ارسال چندین نظر کند ، من می دانم که این مادربرد انحصاری اینتل است و خنک کردن آن فایده ای ندارد ، اما من فقط از آن به عنوان یک مدل استفاده می کنم و نیستم. در واقع نصب یک حلقه بر روی این برد. با خارج شدن از راه ، بیایید بلوک را سوار کنیم!

پیچ های 8-32 را از طریق سوراخ های نصب روی مادربرد قرار دهید. ترکیب حرارتی مورد نظر خود را اعمال کنید و سپس بلوک را روی پیچ ها بکشید. پیچ ها باید به خوبی از طریق شکاف های بازوهای نصب شوند. نخ را روی مهره های شش ضلعی بچسبانید تا جایی که آنها به سختی بالای بازوهای نصب را لمس کنند ، سپس آنها را با انگشت محکم در گوشه های مخالف محکم کنید. اطمینان حاصل کنید که حتی فشار روی سوکت CPU وجود دارد و بلوک صاف روی سطح CPU نشسته است. بلوک باید آنقدر محکم باشد که حرکت نکند ، اما آنقدر محکم نباشد که مادربرد و/یا بازوهای نصب را خم کند.

در نهایت من ممکن است یک صفحه پشتی مناسب برای بلوک CPU تهیه کنم ، اما در حال حاضر به اندازه کافی خوب است. اگر من تا به حال یکی از من این دستورالعمل با مراحل لازم به روز رسانی.

تبریک می گوییم ، شما به تازگی بلوک آبی سفارشی خود را تکمیل کرده اید!

لطفاً هر گونه س questionsال یا نظری که ممکن است در زیر داشته باشید ارسال کنید.