اتوماسیون صنعتی مبتنی بر آردوینو -- VFD (درایوهای فرکانس متغیر): 10 مرحله

فهرست مطالب:

مرحله 1: طراحی مادربرد برای دستگاه سیم پیچ (ماشین سیم پیچ DigiCone MDF)
مرحله 2: روش انتقال تونر برای ساخت PCB
مرحله 3: فرآیند اچینگ
مرحله 4: فرآیند حفاری و فرآیند لحیم کاری
مرحله 5: بعد از لحیم کاری
مرحله 6: نسخه دوم مادربرد برای دستگاه سیم پیچ MDF DigiCon
مرحله 7: سومین نسخه مادربرد برای دستگاه سیم پیچ MDF DigiCon
مرحله 8: VFD - درایوهای فرکانس متغیر یا VSD - درایوهای سرعت متغیر
مرحله 9: رابط مادربرد با دستگاه MDF DigiCone
مرحله 10: مادربرد مبتنی بر آردوینو برای دستگاه سیم پیچ DigiCone MDF - خروجی نهایی

تصویری: اتوماسیون صنعتی مبتنی بر آردوینو -- VFD (درایوهای فرکانس متغیر): 10 مرحله

2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:55

طراحی مادربرد برای دستگاه سیم پیچ (دستگاه سیم پیچ DigiCone MDF)

در این آموزش ، من نحوه ساخت را به شما نشان خواهم داد

1. برد سفارشی Arduino برای اتوماسیون صنعتی طراحی شده است

2. نحوه کنترل VFD [درایوهای فرکانس متغیر] با استفاده از آردوینو

3. نحوه طراحی مادربرد برای ماشین سیم پیچ DigiCone MDF

به چه چیزهایی نیاز خواهید داشت:

تخته با روکش مس (یک لایه)
کلرید فریک (FeCl3)
استون (پاک کننده لاک ناخن)
کاغذ براق
پرینتر لیزری
خودکار نشان گذار
قیچی
ظرف پلاستیکی
سمباده
دستکش ایمنی
دستکش لاتکس
اره - برای برش تخته مسی لمینیتور یا آهن
VFD - درایوهای فرکانس متغیر (من از Delta و L&T VFD استفاده می کنم)

بیایید انجام دهیم…

مرحله 1: طراحی مادربرد برای دستگاه سیم پیچ (ماشین سیم پیچ DigiCone MDF)

طراحی نمودار شماتیک در ابزار EDA (نرم افزار طراحی PCB).

لیست ابزارهای EDA (نرم افزار طراحی PCB):

DipTrace
طراحی PCB عقاب
Kicad EDA
PCB سریع
نرم افزار طراحی و شبیه سازی پروتئوس PCB
طراح آلتیم
NI Multisim

شما می توانید هر یک از آنها را انتخاب کنید.

من نرم افزار طراحی PCB EAGLE را ترجیح می دهم. پس از طراحی نمودار شماتیک ، اکنون طراحی PCB Layout را در ابزار Eagle EDA (نرم افزار طراحی PCB) آغاز کنید. پس از آن از روی PCB Layout روی کاغذ براق چاپ کنید.

توجه: فقط از چاپگر LASER استفاده کنید و ضریب مقیاس روی 1 تنظیم شده است.

مرحله 2: روش انتقال تونر برای ساخت PCB

برای انتقال تونر روی کاغذ براق به PCB از اتو استفاده کنید. مطمئن شوید تخته مسی شما تا حد ممکن تمیز است. حالا اتوکشی را روی تخته مسی شروع کنید (تقریباً 2 تا 5 دقیقه).

برای روش انتقال تونر ، دمای مورد نیاز 210 درجه سانتیگراد (410 فارنهایت) است. بنابراین دمای آهن را روی حداکثر مقدار آن تنظیم کنید. پس از اتو کردن ، اکنون شروع به کندن کاغذ با آب لوله کشی کنید.

مرحله 3: فرآیند اچینگ

قبل از شروع اچ کردن ، تمام آهنگ ها را بررسی کنید. در صورت شکسته شدن هر آهنگ ، از قلم نشانگر دائمی برای ترسیم آهنگ با دقت استفاده کنید. به عنوان اچنت از کلرید فریک (FeCl3) استفاده کنید. پودر کلرید آهن (FeCl3) را برای خود تهیه کنید و در ظرف پلاستیکی خود با آب مخلوط کنید. اکنون شروع به حکاکی PCB کنید.

پس از فرایند اچ ، از استون برای تمیز کردن آن استفاده کنید.