متر VU قابل حمل باتری: 9 مرحله (همراه با تصاویر)

2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:58

آنچه در زیر آمده است دستورالعمل هایی برای ساخت دستگاه VU متر قابل حمل با باتری و همچنین دستورالعمل های دقیق برای ساخت PCB مورد نیاز برای تکمیل این پروژه است. بسته به میزان صدای محیط ، برای روشن کردن 0 تا 10 LED طراحی شده است. من آن را طوری طراحی کردم که در صورت کوچک شدن طرح به مچ بند ، لباس یا گردنبند متصل شود. هدف آن پوشیدن در یک کلوپ شبانه یا محلی مشابه است که موسیقی در آن پخش می شود ، به عنوان جایگزینی متحرک برای چوب درخشان. با این حال ، می توان از آن برای اهداف مختلف جایگزین استفاده کرد.

مرحله 1: مواد مورد نیاز

برای این پروژه ، شما به مواد زیر نیاز دارید:

1. 1 LM3916 IC 2. 1 LM386 IC 3. 10 LED 4. 1 برد مدار چاپی UV 5. 1 سوکت IC 18 پین 6. سوکت IC 1 8 پین 7. مقاومت SMT مختلف 8. 1 ابزار Dremel 9. 1 UV Exposure جعبه 10. مواد شیمیایی در حال توسعه 11. Etchant (من از کلرید فریک استفاده می کنم) 12. 1 مداد لحیم کاری خوب 13. لحیم نقره ای خوب 14. 4 باتری 3 سلولی سکه ای 15. 2 پریز برای 2 باتری سکه ای هریک 16. 1 سوئیچ 17. 1 میکروفن الکتریکی 18 3 خرده فروش قطعات الکترونیکی محلی

مرحله 2: آماده سازی آثار هنری PCB

من آثار هنری PCB را در برنامه ای به نام ExpressPCB ایجاد کردم که برای بارگیری رایگان در دسترس است و به طرز شگفت انگیزی کاربردی است. آثار هنری حاصل در این صفحه نشان داده شده است. بعد ، آثار هنری PCB را روی یک شفافیت چاپ کردم. هنگام چاپ لایه مسی بالای PCB در ExpressPCB ، خطوط اجزای زرد چاپ نمی شوند ، فقط آثار قرمز چاپ می شوند. سپس قسمت چاپ شده اثر هنری را قطع کردم. با این کار اندازه و شکل PCB مشخص می شود. تصویر سوم یک اسکرین شات از ExpressPCB است که برچسب همه اجزا را نشان می دهد.

مرحله 3: برش و آماده سازی PCB برای قرار گرفتن در معرض

برای ساخت PCB ها ، از روش قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش استفاده می کنم ، که فقط کمی سخت تر از روش انتقال تونر و بسیار دقیق تر است. برای شروع ، PCB را به اندازه طرح کلی PCB مثبت برش دادم. ابتدا یک مستطیل با همان ابعاد PCB را روی لایه محافظ تخته فایبر گلاس با روکش UV Reactive رسم کردم ، سپس آن را با استفاده از ابزار Dremel مجهز به چرخ الماس برش دادم. اطمینان حاصل کنید که هنگامی که تخته را از بسته محافظ آن خارج کرده اید در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار نمی گیرد. وقتی با PCB های واکنشی UV کار می کنم ، گاراژ را با یک لامپ رشته ای روشن نگه می دارم. چراغهای فلورسنت و هالوژن هر دو به اندازه کافی از اشعه ماوراء بنفش خارج می کنند که تخته را در لایه محافظ پلاستیک قرار می دهد. علاوه بر این ، هنگام برش فایبرگلاس اطمینان حاصل کنید که از تجهیزات محافظ مناسب استفاده می کنید.

مرحله 4: قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش

اکنون که برش PCB حساس به اشعه ماوراء بنفش را در اندازه و برش مثبت PCB را در اندازه دارید ، آماده افشای برد هستید. فقط قبل از قرار دادن لایه مثبت روی آن ، لایه محافظ را از PCB بردارید ، در غیر این صورت ذرات گرد و غبار به صفحه وصل می شوند که PCB نهایی را خراب می کند. من با خرید یک بلک لایت معمولی و اتصال آن به قسمت بالای یک جعبه پلاستیکی بزرگ ، یک جعبه قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش را ایجاد کردم. Thi تا کنون بی عیب و نقص برای من کار کرده است و در مقایسه با خرید یک سیستم قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش بسیار ارزان تر است. برای نمایان کردن PCB ، ابتدا لایه محافظ را بردارید ، شفافیت مثبت را در بالای صفحه قرار دهید و آن را در جعبه قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار دهید. مدت زمان قرار گرفتن در معرض 10-11 دقیقه توصیه می شود.

مرحله 5: آماده سازی راه حل های توسعه و اچینگ

حالا باید کمی از شیمی استفاده کنید. پس از اینکه PCB در معرض دید قرار گرفت ، نور UV را خاموش کرده و سه ماده شیمیایی مورد نیاز خود را آماده کنید. عامل در حال توسعه را با مقدار آب تجویز شده روی بطری مخلوط کرده و در یک ظرف پلاستیکی به اندازه ای بزرگ قرار دهید که PCB در آن قرار گیرد. سپس ، یک اندازه مشابه را با آب پر کنید و یک ظرف مشابه دیگر را با کلرید فریک یا اچنت مس مشابه دیگر پر کنید. به اطمینان حاصل کنید که ظرفی که اچنت را در آن قرار می دهید از پلاستیک ساخته شده است ، اچنت های مسی و به ویژه فلریک کلراید علاقه زیادی به خوردن هر فلزی دارند که با آن تماس پیدا کنند. در تصویر اصلی نشان داده شده در زیر ، مایع آبی عامل در حال توسعه است (روشن شد) مایع نارنجی مرحله شستشو است و مایع قهوه ای بسیار تیره کلرید فریک است.

مرحله 6: توسعه و حک کردن PCB

هنگامی که صفحه نمایش داده شد ، آن را در محلول توسعه دهنده قرار دهید. برای محافظت از دستان خود حتما از دستکش های ضد آب مقاوم در برابر مواد شیمیایی استفاده کنید. من دستکش های لاستیکی ضخیم با مچ بلند را توصیه می کنم که از یک مغازه خواربار فروشی معمولی خریداری کنید. این دستکش ها از این جهت که از مچ محافظت می کنند از دستکش های لاتکس معمولی برتر هستند ، در برابر پارگی و سایش مقاوم تر هستند و می توان از آنها استفاده مجدد کرد. هنگامی که تخته به حدی توسعه یافت که تنها آثار مورد نظر به عنوان مقاومت در برابر اچ (پوشش سبز روی تخته) و مس اطراف در معرض مس باشد قابل مشاهده است ، شما می خواهید تخته را بشویید. اگر تمام مقاومت اچ برداشته شود ، احتمالاً صفحه قبل از اینکه بخواهید نمایان شود یا برای مدت طولانی در محلول توسعه دهنده باقی مانده باشد. اگر هیچ یک از مقاومت اچ برداشته نشود ، احتمالاً تخته به درستی در معرض دید قرار نگرفته است. هنگامی که تخته شستشو داده شد ، باید بتوانید آثار مورد نظر را در مقاومت سبز رنگ مشاهده کنید ، همانطور که در تصویر اصلی این صفحه نشان داده شده است. تخته در حال حاضر آماده حکاکی است. کلرید فریک در صورت گرم شدن و هم زدن سریعتر عمل می کند ، اما با هیچکدام خوب کار نمی کند. تخته را در کلرید فریک بچکانید ، روی آن را در فواصل نیم ساعته یا ساعتی بررسی کنید ، تا زمانی که تمام مس در معرض قلم مو خارج شود ، مانند تصویر دوم. هنگامی که تخته حک شد ، آن را از کلرید فریک جدا کرده و در مرحله شستشو آن را کاملاً بشویید. در نهایت ، مقاومت اچ را روی آثار مورد نظر با استفاده از الکل دناتوره شده یا ایزوپروپیل بردارید. PCB در حال حاضر آماده حفاری است.

مرحله 7: حفاری

اکنون باید سوراخ هایی را در PCB برای اجزای سوراخ ایجاد کنید. طراحی من برای این متر VU تا حد امکان از قطعات SMT برای ساده سازی تخته و به حداقل رساندن حفاری استفاده می کند ، که به نظر من یکی از خسته کننده ترین بخشهای ساخت هر نوع PCB است. Mkae مطمئناً از پرس مته استفاده می کند ، در غیر این صورت بیت مته تقریباً شکسته می شود. من از یک مته 3/32 اینچی برای ایجاد سوراخ ها استفاده کردم. مته یک مته ابزار dremel است که در Home Depot خریداری شده است. اولین تصویر تنظیمات حفاری من را نشان می دهد و صفحه را هنگامی که تا حدی سوراخ شده است نشان می دهد ، در حالی که تصویر دوم نشان می دهد تخته با تمام سوراخ ها به جز سوراخ های نگه دارنده باتری ، که به دلیل ضخامت بیشتر سیم ها ، به سوراخ بزرگتری نیاز دارند.

مرحله 8: اجزای سازنده را به هیئت مدیره بچسبانید

فرض بر این است که شما دارای مهارت های لحیم کاری متوسط هستید ، زیرا من اصول اساسی لحیم کاری از طریق سوراخ را پوشش نمی دهم ، دستورالعمل های زیادی وجود دارد که این مهارت را پوشش می دهد ، من فقط در مورد SMT لحیم کاری یا نصب روی سطح عمیق خواهم بود. ، اجزاء. برای لحیم کاری اجزای SMT ، ابتدا یکی از دو پد SMT را گرم کنید و مقداری لحیم را ذوب کنید تا به طور یکنواخت روی آن را بپوشانید ، همانطور که در تصویر اول نشان داده شده است. در مرحله بعد ، مداد لحیم کاری را روی پد نگه دارید و لحیم روی آن قرار دهید و آن را در حالت مایع نگه دارید ، در حالی که اجزا را با یک انبردست محکم در جای خود نگه دارید. سپس مداد لحیم کاری را برداشته و اجازه دهید لحیم سرد شود. در نهایت ، پد دیگر را گرم کنید و مقداری لحیم کاری را در آنجا ذوب کنید ، از اتصال مکانیکی خوب و اتصال الکتریکی خوب اطمینان حاصل کنید. شکل بهینه لحیم کاری که می خواهید در تصویر دوم نشان داده شود. تصویر سوم اندازه اجزای SMT را که من استفاده کردم در مقایسه با LED 5 میلی متری نشان می دهد. تصویر چهارم تمام اجزای SMT متصل شده را نشان می دهد ، جایی که تصویر پنجم نوع لحیم مورد استفاده را نشان می دهد. من توصیه می کنم از لحیم رزین هسته ای نقره ای خوب استفاده کنید ، مانند این لحیم کاری که من از Radioshack خریدم. در نهایت ، روی تمام اجزای سوراخ شده لحیم کنید.

مرحله 9: آماده سازی برای آزمایش و تکمیل

چهار باتری (2 در هر نگهدارنده) را وارد کنید و VU Meter باید کاملاً کار کند. با استفاده از سوئیچ آن را روشن کنید و اکنون باید به صحبت کردن افراد و همچنین سایر صداهای محیط پاسخ دهد. با فرض اینکه طبق برنامه کار می کند ، VU متر در حال حاضر کامل است.