مدارهای چاپی انعطاف پذیر DIY: 5 مرحله (همراه با تصاویر)

2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:58

با استفاده از چاپگر جوهر جامد ، فیلم پلی آمید با روکش مسی و مواد شیمیایی معمولی روی صفحه مدارهای چاپی ، مدارهای چاپی انعطاف پذیر خود را تولید کنید.

PCB های انعطاف پذیر را در اکثر تلفن های همراه یا ابزارهای کوچک مشابه مشاهده خواهید کرد. PCB های فلکس برای ساخت کابل های کوچک و مدارهای بسیار سبک مفید هستند. با این حال ، تعداد کمی از مغازه ها هنوز مدار چاپی سفارشی با قیمت مناسب در حجم کم تولید می کنند.

مرحله 1: فیلم با روکش مس تهیه کنید

چند ورقه نازک از پلی آمید تهیه کنید که در یک یا هر دو طرف مس دارند. پلی آمید یک پلیمر زرد با دمای ذوب بالا است و گاهی اوقات کاپتون نامیده می شود. یک نوع رایج از پلی آمید با روکش مس ، مواد DuPont "Pyralux" است. ورق های پیرالوکس دارای انواع مختلفی از ضخامت پلی آمید ، ضخامت مس و ضخامت چسب هستند ("چسب" بین مس و پلی آمید است که همه چیز را در هم نگه داشته است.) ضخامت مس بر حسب اونس در فوت مربع ، در حالی که ضخامت چسب و کاپتون در میل (1 میل = 0.001 اینچ). پیرالوکس LF7062 (در تصویر) دارای 1/2 اونس مس ، 1/2 میلی متر چسب و 1 میلیون کاپتون است. این کار خوب است اما برای چاپگر کمی نازک و ظریف است. LF9120 دارای 1 اونس Cu ، 1 میلیون چسب و 2 میلیون Kapton است - به نظر می رسد در چاپگر بهترین کار را می کند LF9210 دارای 2 اونس Cu ، 1 میلیون چسب و 1 میلیون Kapton است - گزینه های دیگر عبارتند از مس دو طرفه (یک ساندویچ از Cu/Kapton/Cu که با چسب نگه داشته می شود) و یک سطح خشن ، که در انتهای شماره قطعه با R نشان داده می شود. ورق های زبر و ورق های دو طرفه خوب کار می کنند. با این حال ، تغذیه پیرالوکس با 2 اونس یا مس ضخیم تر برای چاپگر دشوار است ، به ویژه اگر مس در هر دو طرف وجود داشته باشد. اگر می توانید یک نمونه رایگان از DuPont دریافت کنید ، مراجعه کنید. گاهی اوقات ، ورق های Pyralux در eBay روشن می شوند. ورق های Pyralux را با قیچی یا چاقو به اندازه 8.5x11 یا 8.5x14 اینچ برش دهید. از آلودگی مس با اثر انگشت یا روغن خودداری کنید ، که بعداً می تواند محلول اچ را مسدود کند. برای محافظت از چاپگر ، سعی کنید لبه ها نسبتاً صاف و عاری از خط و خش باشند.

مرحله 2: از چاپگر جامد استفاده کنید

برای چاپ مستقیم روی فیلم مسی ، یک چاپگر با جوهر جامد قرار دهید. اینها معمولاً با چاپگرهای لیزری اشتباه گرفته می شوند ، اما در عوض موم ذوب شده را چاپ می کنند. بر خلاف اکثر جوهر افشان ها ، موم یک لایه محافظ خوب برای حکاکی روی مس ایجاد می کند و بر خلاف چاپگرهای لیزری ، چاپگرهای جوهر جامد به شارژ موضعی سطح کاغذ متکی نیستند ، که در صورت جایگزینی کاغذ با یک ورق مسی می تواند مشکل ساز باشد.

برخی از مدلها Tektronix Phaser 840 ، 850 ، 860 و زیراکس فازر 8200 ، 8400 ، 8500 ، 8560 و 8860 هستند. ممکن است یکی را در یک دفتر پیدا کنید. اکثر مدلهای Phaser چاپگرهای معمولی لیزری هستند ، بنابراین اگر مطمئن نیستید زیر کاپوت بلوک های جامد جوهر (تصویر) را بررسی کنید. اگر به چاپگر جوهر جامد دسترسی ندارید ، روش "انتقال تونر" با استفاده از طرح چاپ لیزری می تواند جایگزین این مرحله شود.

مرحله 3: چاپ روی Pyralux

طرحی را در هر برنامه گرافیکی طراحی کنید ، سپس از سینی تغذیه دستی استفاده کنید تا آن را به رنگ سیاه روی ورق Pyralux خود چاپ کنید. بنظر می رسد فیروزه ای ، سرخابی ، زرد ، سبز (50/50 فیروزه ای+زرد) ، قرمز (50/50 زرد+سرخابی) نیز م workثر است ، فقط از سایه های روشن که از نقاط ریز در زمینه سفید تشکیل شده است خودداری کنید. مناطق چاپ شده با موم محافظت می شوند و در طرح شما به عنوان آثار مسی به پایان می رسند.

توجه اضافه شده 3-7-08: هنگام چاپ از حالت "وضوح بالا" یا "عکس" استفاده کنید. این تنظیم چاپگر معمولاً در منوی "Print Setup" برنامه گرافیکی شما موجود است. حالت با وضوح بالا کندتر چاپ می شود و به نظر می رسد چسبندگی بهتر موم به مس را افزایش می دهد. خطوط و فاصله های 10 میلیونی (250 میکرون) از دستگاه Tektronix Phaser 850 ، که یک مدل قدیمی است ، چاپ شد. در بیشتر فازرها وقتی مس در قسمت دستی قرار می گیرد و وارونه بیرون می آید ، طرف مس باید رو به پایین باشد. اگر دندانه خوراک دستی با چسباندن روی ورق مشکل دارد (به احتمال زیاد با ورق های ضخیم تر) کمی فشار دهید

مرحله 4: آن را بچسبانید

ورق چاپ شده را حداقل به مدت 5 دقیقه در کلرید فریک (اچنت مس) قرار دهید. از برخورد اچنت روی چشم ها و پوست خود جلوگیری کنید. زمان اچ به دما ، ضخامت مس و سایر شرایط بستگی دارد و تا 25 دقیقه طول می کشد ، بنابراین مراقب باشید تا مناطق مس حل شوند و فیلم پلی آمید ظاهر شود. حباب زدن با یک پمپ آکواریوم و گرم کردن تا 35-40 درجه سانتیگراد به پیشرفت سریع و یکنواخت اچ کمک می کند.

موم باقیمانده را می توان با پد ScotchBrite و آب گرم یا ایزوپروپیل الکل (الکل مالش) پاک کرد. این می تواند تا حدودی تلاش کند.

مرحله 5: هیئت مدیره را پر کنید

PCB انعطاف پذیر اکنون آماده جدا شدن از مدارهای کوچک (اگر برنامه شما این است) و لحیم کاری است. می توانید آن را روی یک قطعه فلزی یا یک برد معمولی فایبرگلاس بچسبانید تا در حین کار روی آن ثابت بماند. برای سهولت لحیم کاری می توان از محلول نیکل "Tinnit" یا مشابه آن استفاده کرد ، اما PCB فلکس تازه تراشیده و تمیز شده به آسانی لحیم می شود.

از آنجا که یک PCB یک طرفه است ، بدون سوراخ ، بیشتر به عنوان یک کابل کوچک یا به عنوان یک تخته برای قطعات نصب روی سطح مفید است. در صورت لزوم از پرش کننده ها استفاده کنید تا آثار روی طرح شما متقابل شوند.