فهرست مطالب:

نحوه ساخت مدار با برش علامت Roland CAMM: 6 مرحله
نحوه ساخت مدار با برش علامت Roland CAMM: 6 مرحله

تصویری: نحوه ساخت مدار با برش علامت Roland CAMM: 6 مرحله

تصویری: نحوه ساخت مدار با برش علامت Roland CAMM: 6 مرحله
تصویری: گوز زدن پریانکا چوپرا هنرپیشه بالیوود در یکی از برنامه های لایف تلویزیونی |C&C 2024, نوامبر
Anonim
نحوه ساخت مدار با برش علامت Roland CAMM
نحوه ساخت مدار با برش علامت Roland CAMM
نحوه ساخت مدار با برش علامت Roland CAMM
نحوه ساخت مدار با برش علامت Roland CAMM
نحوه ساخت مدار با برش علامت Roland CAMM
نحوه ساخت مدار با برش علامت Roland CAMM

حک کردن PCB در خانه مقدار زیادی زباله شیمیایی سمی ایجاد می کند ، اما هنوز هم نیازی به ارسال PCB نیست. این دستورالعمل در مورد نحوه استفاده از برش وینیل رولند برای ایجاد یک مدار برش وینیل است.

وسایل مورد نیاز: CAMM-1 Servo GX-24 Desktop Vinyl Cutter به این یکی از ماشین های اصلی FabLabs است ، و ممکن است یکی را در همسایگی خود پیدا کنید. FabLabs در نیویورک ، بوستون ، بسیاری از شهرهای اروپا و غیره وجود دارد. 3M #1126 نوار مسی با چسب رسانا در FabLab محلی در غیر این صورت می توانید با برچسب رسانای دیگری که ممکن است پیدا کنید ، بداهه پردازی کنید. طراحی مدار شما در قالب.png. نوار ماسک موچین

مرحله 1: محدودیت هایی را برای مدار طراحی کنید

محدودیت های طراحی برای مدار
محدودیت های طراحی برای مدار

مدارهایی که می توانید روی رولند قطع کنید با عرض چاقوی قلم محدود می شود. به عنوان یک قاعده کلی ، هر چیزی که بتوانید با زمان و تلاش زیاد با x-acto برش دهید می تواند توسط رولند بریده شود ، اما اگر مواردی وجود داشته باشد که برای آن خیلی کوچک باشد ، احتمالاً برای برش وینیل. برای استفاده از نرم افزار cad.py که با بسیاری از ماشین های FabLab همراه است ، مدار خود را به عنوان-p.webp

مرحله 2: برش مدار

برش مدار
برش مدار

شما نیروی کافی در مدار خود می خواهید تا مس را برش دهید ، اما نه از طریق پشت. اگر از نیروی بیش از حد استفاده کنید ، آثار نیز با برش کشیده می شوند. من دریافتم که تنظیم قلم روی 45 وقتی چاقو به اندازه 1 میلی متر بیرون می آید بسیار خوب است ، اگرچه این امر متفاوت است. در حین قطع مدار و تماشای برش وینیل ، می توانید نیروی قلم را به صورت پویا با نوار لغزنده ای که در کنترل پنل سمت راست دستگاه قرار دارد تنظیم کنید. تنظیم نیروی قلم برای سبک تر برای آثار کوچکتر و سنگین تر برای آثار بزرگتر ، به خوبی عمل می کند.

مرحله 3: انتقال مدار به یک پایگاه

انتقال مدار خود به یک پایگاه
انتقال مدار خود به یک پایگاه

لازم است تمام موقعیت نسبی در خود مدار حفظ شود. بنابراین ایده اصلی برای ساختن مدار این است که تمام مس بریده شده را با تکه های نوار ماسک بردارید ، سپس آنها را روی بستر مدار خود قرار دهید و در نهایت مس اضافی را از بین ببرید. هنگامی که مدار را خاموش می کنید ، بهتر است مدار را با زاویه مبهم تری بلند کنید تا میزان آثار ناخواسته به جا مانده را به حداقل برسانید. مدارها را می توان روی هر سطح کم و بیش مقاوم در برابر حرارت قرار داد. این می تواند شیشه ، اکریلیک ، چوب یا حتی مقوا یا پارچه باشد. هنگامی که روی اجزای خود لحیم می کنید ، سطح داغ می شود ، اما اگر بتوانید سریع لحیم کنید ، می توانید سطوح بسیار حساسی را به عنوان پایه داشته باشید.

مرحله 4: اتصال مدار خود به پایه

ثابت کردن مدار خود در پایگاه
ثابت کردن مدار خود در پایگاه
ثابت کردن مدار خود در پایگاه
ثابت کردن مدار خود در پایگاه

نوار چسب رسانا 3M 1126 تحت فشار است ، به این معنی که با فشار دادن آن می چسبد. برای اینکه مدارها به پایه شما بچسبند ، باید مس را تا آنجا که می توانید فشار دهید. من نوار نقاب را روی مدار نگه می دارم تا از آن محافظت کند و در سراسر آن را با قسمت صاف یک قیچی یا خط کش بمالید. سپس شما می خواهید نوار محافظ را بردارید ، که می توانید آن را با لایه برداری از تا جایی که ممکن است زاویه تیز کنید ، تا هیچ یک از آثار پاره نشود. اگر مس هنگام برداشتن نوار ماسک در حال بلند شدن است ، نوار ماسک را به عقب فشار دهید و سعی کنید کمی دیگر روی محل بلند کردن بمالید.

مرحله 5: وجین کردن مدار

وجین کردن مدار
وجین کردن مدار

حالا باید تمام مس اضافی را از مدار خارج کنید. باز هم ، شما می خواهید مس را با زاویه تیز تا جایی که ممکن است جدا کنید ، به طوری که بقیه مس را که مدار را دقیقاً در محل تشکیل می دهد ، رها کنید. ساده ترین کار این است که سعی نکنید مقدار اضافی را به اندازه یک قطعه مس نگه دارید ، بلکه تا آنجا که ممکن است آن را بردارید.

مرحله 6: لحیم کردن مدار

لحیم کردن مدار
لحیم کردن مدار

لحیم کاری همان لحیم کاری روی هر PCB دیگر است. با این حال ، هنگام لحیم کاری ممکن است متوجه شوید که برخی از آثار شما شل تر از نیاز هستند. با افزودن فشار اضافی به ردیابی ، این موارد را برطرف کنید.

توصیه شده: