فهرست مطالب:
- مرحله 1: مواد
- مرحله 2: مکانیک
- مرحله 3: پنل جلو
- مرحله 4: الکترونیک و HMI
- مرحله 5: مدیریت کابل
- مرحله 6: کد
- مرحله 7: ویژگی DMX
- مرحله 8: نتیجه گیری
تصویری: پایه DU Vu Meter: 8 مرحله (همراه با تصاویر)
2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:56
غرفه DJ به عنوان بخشی از یک مهمانی دانشجویی ایجاد شده است. دارای 480 LED (WS2812B) برای روشن کردن 80 بلوک PMMA. LED ها با توجه به موسیقی روشن می شوند تا Vu متر بسازند.
مرحله 1: مواد
ساختار کلی پایه از چوب ساخته شده است و نئوپان 18 میلی متری با براکت و روکش در جای خود نگه داشته شده است.
صفحه جلویی به منظور حفظ بلوک های PMMA در چند لایه ساخته شده است و در قسمت 3 توضیح داده می شود. فرایند صدا در پایتون روی رزبری پای ساخته می شود به طوری که همیشه یک وسیله الکترونیکی روی پایه و یک صفحه نمایش برای سهولت دسترسی وجود دارد. در صورت لزوم به دی جی. توجه داشته باشید که برخی از قطعات ، به ویژه PMMA ، با استفاده از برش لیزری ساخته شده اند. دستیابی به PMMA در شرایط مشابه بدون آن دشوار است ، خود را در Fablabs اطراف خود مطلع کنید ، آنها احتمالاً می توانند به شما در ایجاد این موقعیت کمک کنند.
فهرست مواد:
هشدار: پانل 0.5 متر*0.5 متر به اندازه برش لیزری شما بستگی دارد. برای اطمینان از اندازه مورد نیاز ، به راهنمای کامل مراجعه کنید.
-
نئوپان 18 میلی متری:
- 2x 1m*2m
- 2x 1m*1m
-
ام دی اف 3 میلی متری:
- 1x 1m*1m
- 4x 0.5m*0.5m
-
ام دی اف 6 میلی متری:
8x 0.5m*0.5m
- m 12 متر روکش (30 میلی متر*30 میلی متر خوب است)
-
5 متر PMMA:
~ 0.5m² (اندازه ورق بستگی به اندازه برش لیزری شما دارد)
- رزبری پای (3b خوب است)
- صفحه لمسی Waveshare 7 اینچی
- 8 متر WS2812B با 60 LED/متر
- کارت صدا USB (ارزان ترین ارزان قیمت Ugreen با ورودی میکروفن خوب است ، 10 دلار آمریکا)
- میله رزوه ای 16x5mm با طول 1 متر (بهتر است آن را در 90cm برش دهید ، مرحله 3.5 را ببینید.
- آجیل 320x5 میلی متر.
- برخی از قطعات چاپ سه بعدی
- پیچ چوبی (3 میلی متر و 5 میلی متر)
- چسب چوب
- 4 چرخ کادی با ترمز (بهتر است آن را حرکت دهید ، باور کنید!).
- مقداری سیم برای لحیم کاری
- مبدل سطح منطقی BOB-12009 (از Sparkfun)
- برخی از اتصال دهنده های ترمینال بلوک برای تغذیه رزبری پای و LED.
- یک کابل میکرو USB.
- منبع تغذیه 5 ولت (حداقل 100 وات (20 آمپر)).
شما اکنون آماده شروع پروژه خود هستید!
مرحله 2: مکانیک
این فقط ساختار کلی غرفه است ، بقیه قسمتها برای تحقق استفاده می شود
پنل جلویی و پیکربندی الکترونیکی و نرم افزاری آن. این سازه بر روی تخته های 2m * 1m ساخته شده است تا بتواند روی یک استیج DJ که اغلب این اندازه را دارد قرار گیرد و بنابراین در صورت لزوم به راحتی قابل ارتقا است.
من نقشه های سه بعدی هر قسمت و ساختار کلی را در اختیار شما قرار می دهم تا نحوه مونتاژ آن را مشاهده کنید. این ممکن است با عکس های مختلف واضح تر باشد.
- با استفاده از اره مدور ، پایه پیشخوان را از یک تخته 2 متر * 1 متر برش دهید (فایل موجود است). تصویر شماره 1 را دریافت می کنید
-
سپس پانل های جانبی را نصب می کنیم. برای هر پنل:
یک روپوش به طول 85 سانتیمتر بردارید (اندازه را با توجه به اندازه روکش های خود انتخاب کنید ، دو چارچوب در هر دو طرف قرار می گیرد ، بیش از حد نباشد). احتیاط: ضخامت صفحه جلویی حدود 3 سانتی متر است ، دقت کنید که طول را طوری انتخاب کنید که 4 سانتی متر برای پنل جلویی باقی بماند
این روکش ها را به موازات لبه بر روی پایه بچرخانید ، دقت کنید فاصله بین لبه و چاکها حدود 2 سانتی متر باشد (ضخامت تخته ای که در جلو فرود می آید)
2 چاک حدود 80 سانتی متری بردارید. آنها در هر دو طرف اولین چفتها پیچ می شوند تا تخته را تا آنجا که ممکن است پشتیبانی کنند. طول روکش ها ارتفاع سینی DJ را تعیین می کند ، بنابراین می توانید این اندازه را به دلخواه تغییر دهید. ما 80 سانتی متر طول کشیدیم تا ارتفاع را ترک کنیم تا صفحه محافظت شود و لزوما قابل مشاهده نباشد. به نظر می رسد 80 سانتیمتر ارتفاع استاندارد یک میز باشد ، به نظر ما عالی است
دو مرحله آخر را در طرف دیگر پیشخوان تکرار کنید ، باید نتیجه عکس شماره 2 را بگیرید
-
اکنون تخته ها را مانند تصویر شماره 3 و شماره 4 قرار می دهیم. نتیجه عکس شماره 5 است
- تنها چیزی که باقی می ماند این است که سینی را اکنون برش دهید. برای کشیدن صفحه ، ساده ترین راه این است که همان نقاشی را برای پایه انجام دهید ، سپس برای کناره ها ، یک خط موازی با فاصله 18 میلی متر ، ضخامت تخته ای که طرف را تشکیل می دهد ، بکشید.
- برای جلو ، 4 سانتی متر را برش دهید. قبل از برش وسطی که فضای DJ خواهد بود ، تخته را بگذارید تا از صحت برش مطمئن شوید. سپس قطعه عکس شماره 6 را دریافت می کنید. سپس یکبار برش بزنید ، عکس شماره 7 و در نهایت شماره 8.
در حالت ایده آل ، پایه را باید قبل از نصب پنل جلویی با PMMA رنگ آمیزی کنید. ما همه چیز را سیاه رنگ کردیم زیرا بهترین کار برای ما بود ، اما شما آزاد هستید. این نوع چوب رنگ زیادی را جذب می کند ، نقاشی با تفنگ رنگ و کمپرسور در اینجا ساده ترین است
مرحله 3: پنل جلو
این مرحله مهمترین و در عین حال زمانبرترین است. به زمان زیادی نیاز دارد ، مخصوصاً برای مونتاژ بلوک های PMMA در میله های رزوه دار.
مونتاژ پنل جلویی در چند مرحله انجام می شود. ابتدا پانل led را می سازیم ، سپس PMMA را می بریم و سپس آنها را در پنل جلویی قابل مشاهده مونتاژ می کنیم.
-
پنل LED:
- ما پانل 1m*1m MDF3 را به عنوان پایه در نظر می گیریم.
- سپس تخته های MDF3 را با نوارهایی که از آنها بریده شده است می چسبانیم تا روبان LED را منبت می زنیم. برش لیزری در اختیار من دارای سطح کار 80 سانتی متر*50 سانتی متر است ، من 4 پانل 50 سانتی متر*50 سانتی متر ساختم. ابعاد را با توجه به تجهیزات خود تنظیم کنید. سپس این پانل ها را بر پایه ای که قبلا گرفته بودیم بچسبانید. شما باید یک تخته به ضخامت 6 میلی متر با 10 نوار توخالی برای قرار دادن لامپ ها داشته باشید. (عکس شماره 9 و 10 را ببینید).
- سپس نوارهای LED را وارد کنید. احتیاط ، نوارهای LED آدرس پذیر جهت سیم کشی دارند. برای کاهش سیم کشی ، نوارهای LED را در سیم پیچ قرار دهید. (برای نمودار سیم کشی بین نوارها به تصویر شماره 11 مراجعه کنید). دایره ها با ورودی های قدرت مطابقت دارند. در واقع ، یک ورودی برق واحد در ابتدای نوار برای تامین صحیح تمام LED ها کافی نیست. بنابراین من 4 ورودی قدرت ایجاد کردم همانطور که در نمودار مشاهده می کنید. از آنجا که همه آنها از یک منبع تغذیه یکسان هستند ، منابع ولتاژ یکسانی دارند.
- در تصویر شماره 11 ما کابل های بین نوارها را نمی بینیم زیرا از پشت عبور می کردند. سرانجام آن را تغییر دادم و نوارها را با کابل در جلو متصل کردم ، زیرا قسمت جلویی بعد از آن بسته شده بود ، کابل ها قابل مشاهده نبودند. از آنجا که بین این صفحه و صفحه قابل مشاهده فاصله ای وجود خواهد داشت ، مشکلی وجود نخواهد داشت.
- بنابراین برخی از جوش ها را همانطور که در تصویر شماره 12 نشان داده شده است ، انجام دادم. به خاطر داشته باشید که برای محافظت از جوش ها از چسب حرارتی استفاده کنید. پد های آب بندی روی نوارها شکننده هستند ، بنابراین از هرگونه حرکت کابل در مهر و موم جلوگیری می شود. سعی کنید چسب را بصورت محلی داغ بگذارید تا بعداً با بلوک های PMMA مشکلی ایجاد نکنید. در نهایت باید 4 سوراخ ایجاد کنید تا منبع تغذیه و کابل سیگنال در START وارد شوند (تصویر شماره 11). به یاد داشته باشید که آزمایش کنید تا مطمئن شوید همه LED ها روشن می شوند (R ، G و B برای هر LED). اگر LED کار نمی کند ، بقیه روبان زیر کار نمی کند ، بنابراین این مرحله ضروری است. اگر یک LED وجود ندارد ، این LED را در دو طرف روبان ببرید و آن را تغییر دهید ، PAD ها در آنجا قرار دارند تا با هم لحیم شوند.
-
سمت قابل رویت:
قسمت قابل مشاهده از MDF6mm ساخته شده است. هدف این است که با قرار دادن دو صفحه 6 میلی متری ضخامت خوبی 12 میلی متر داشته باشید. MDF6mm این مزیت را دارد که با لیزر بسیار خوب بریده شده و ارزان است. این به من امکان می دهد یک برش دقیق برای عبور آسان بلوک های PMMA داشته باشم. ما 8 پانل MDF6mm 500mm*500mm را برش می دهیم که دو به دو می چسبانیم. سپس آنها را مانند بقیه پیشخوان سیاه می کنند. این امر باعث می شود PMMA برای آزمایش LED ها از داخل به راحتی عبور کند (عکس شماره 14)
-
PMMA:
- در حال حاضر لازم است PMMA را مطابق فرم ارائه شده در پرونده ها برش دهید. اگر برش لیزری ندارید ، این مرحله پیچیده خواهد بود. احتمالاً می توانید شکل بلوک های PMMA را ساده کنید ، تنها کاری که باید انجام دهید این است که فایل سمت قابل مشاهده را تطبیق دهید.
- هنگامی که 80 بلوک PMMA شما قطع شد ، ما قادر خواهیم بود سخت ترین کار ، مونتاژ را آغاز کنیم. هدف در اینجا مسدود کردن هرگونه محور احتمالی آزادی PMMA است.
- 2 میله رزوه شده برداشته و بلوک های PMMA را داخل آنها قرار دهید تا بتوان آنها را در شیارهای روبان LED قرار داد. در هر میله ، مهره ها و سپس بلوک های PMMA را وارد کنید تا هر بلوک بین دو مهره در محل مورد نظر قفل شود. 10 بلوک را با مهره های خود به صورت شل قرار دهید. این منجر به یک ردیف 10 بلوکی با دو میله رزوه دار و 4 مهره در هر بلوک می شود. با قرار دادن بلوک ها در پنل جلویی ، می توانیم آنها را با مهره ها به طور مستقیم در محل مناسب قفل کنیم. (عکس شماره 15 را ببینید). پس از استفاده از پایه ، فکر می کنم مهره ها با ارتعاشات مقاومت نمی کنند. توصیه می کنم از Threadlocker استفاده کنید. این مرحله بسیار سخت تر خواهد بود ، اما مطمئن باشید که آنها حرکت نخواهند کرد. با استفاده از threadlocker ، می توانید بلوک های خود را به طور کامل قفل کنید.
- عملیات را برای 8 ستون تکرار کنید
-
مجموعه چهره قابل مشاهده:
- ما در حال حاضر همه چیز مورد نیاز خود را داریم: 8 ستون با بلوک های PMMA ، 4 پانل که قسمت قابل مشاهده را تشکیل می دهند که به لطف مرحله 3.2 ضخامت آنها اکنون 12 میلی متر است.
- هدف این است که ستون ها را روی پانل ها جمع آوری کرده و پانل ها را به هم آویزان کنید. با قرار دادن 4 ستون در دو پانل ، 2 پانل 1m*50cm می سازیم. شما در اختیار شما فایل های کوچک چاپ سه بعدی برای قفل کردن میله های رزوه دار روی پانل ها و ثابت کردن دو پانل در کنار هم قرار دارید.
- قبل از پیچاندن قطعات به یکدیگر ، حتماً پانل ها را به هم بچسبانید. نتیجه باید مانند تصویر شماره 16 باشد. سپس دو پانل 1 متر * 50 سانتی متر به دست می آورید. ما این پانل ها را با هم ثابت نکردیم زیرا یک تخته در قسمت جلویی بین PMMA در قسمت قابل مشاهده اضافه کردیم تا همه چیز محکم شود ، اما به دلایل زیبایی ، به شما توصیه می کنم راه حلی برای رفع همه چیز در اینجا پیدا کنید.
-
مونتاژ نهایی
- اکنون طرف قابل رویت را با پنل LED ساخته شده در مرحله 3.1 مونتاژ می کنیم. اگر میله های نخ دار خود را به 90 سانتی متر برش داده اید ، ساده ترین راه این است که روکش هایی با ضخامت 12/13 میلی متر بگیرید و دو صفحه را در بالا نشانه بگیرید. این باعث می شود صفحه جلویی کاملاً بسته شود.
- از آنجا که میله های نخ خود را بریده بودیم ، تکه های زیادی از چاک را در مکان های مختلف قرار دادیم تا همه چیز محکم شود. برای بستن پانل و زیبا جلوه دادن آن ، براکت های پلاستیکی بلندی روی آن قرار داده و آن را سیاه رنگ کردیم. من فکر می کنم که روکش های مشکی رنگ آمیزی نتیجه بسیار بهتری خواهند داد. نتیجه صفحه جلویی نشان داده شده در عکس شماره 17 و 18.
مرحله 4: الکترونیک و HMI
مونتاژ HMI. فایلهای ارائه شده در این مرحله را برای نصب نمایشگر ، پلاگین DMX و فیش جک قطع کنید. فایل را با توجه به اندازه جک پورت ، سوکت DMX و صفحه نمایش خود تنظیم کنید
برای محافظت از رزبری پای ، من یک سوراخ در سینی ایجاد کردم تا کابل ها را اجرا کنم. تمشک Pi در جعبه ای برای محافظت از لوازم الکترونیکی در خارج از خانه قرار می گیرد (در فروشگاه های DIY موجود است)
- بلوک صفحه را با براکت به پایه وصل کنید تا در صورت لزوم باز شود. پورت جک که باید در نظر گرفته شود ورودی میکروفون است تا صدا برای پردازش ورودی شود. نصب سوکت DMX اجباری نیست ، به بخش 7 مراجعه کنید.
- ما همچنین یک صندوقچه برای قفل کردن منبع تغذیه ساخته ایم. نتیجه کلی در عکس شماره 19 نشان داده شده است. در رزبری پای ، سیگنال LED ها باید به GPIO N ° 18 وصل شود. با این حال ، از آنجا که GPIO های رزبری پای 3.3 ولت هستند ، برای تبدیل سیگنال به 5 ولت به مبدل سطح منطقی نیاز داریم. به اسناد و سیم کشی BOB-12009 از Sparkfun مراجعه کنید.
مرحله 5: مدیریت کابل
کابل هایی که از منبع تغذیه خارج می شوند ، توسط گیره های کابل در کنار پیشخوان آورده می شوند ، عکس رندر شماره 20 را مشاهده می کنید.
مرحله 6: کد
همه چیز در پایتون کدگذاری شده بود. می توانید آن را در فایل های ارائه شده بارگیری کنید. برای پیکربندی Raspberry Pi ، باید صدای Alsa را طوری تنظیم کنید که مشخص شود کارت صدا USB به طور پیش فرض در نظر گرفته شده است. در واقع ، ورودی صدای ما در اینجا میکروفون کارت صدا USB است. رزبری پای ورودی صوتی پیش فرض ندارد ، بنابراین این تنها گزینه ما است. سپس باید Raspberry Pi خود را برای استفاده از صفحه Waveshare تنظیم کنید ، به اسناد آنها مراجعه کنید. در نهایت ، باید اطمینان حاصل شود که اسکریپت start.sh با RaspberryPi شروع می شود
مرحله 7: ویژگی DMX
DMX یک پروتکل ارتباطی مبتنی بر RS-485 است و به طور گسترده ای برای کنترل نور در حوادث استفاده می شود. هدف این است که یک رابط اضافه شود تا پانل توسط یک واحد کنترل روشنایی کنترل شود.
سپس یک صفحه نمایش عالی 80 پیکسلی داریم که در اتاق شما می درخشد. اصلاحات نرم افزاری مورد نیاز است ، اما در مورد سخت افزار ، من شماتیک و طرح PCB را برای ساخت مبدل DMX-USB به شما می سپارم. این مبدل را می توان ساده کرد زیرا در این لحظه ، انتقال و دریافت را در نظر می گیرد ، اما فقط دریافت در اینجا جالب است. در اینجا از جداسازهای نوری برای جداسازی الکتریکی رزبری پای برای محافظت از آن در برابر نشت جریان احتمالی از سایر چراغ ها استفاده می شود. لطفاً فایل EAGLE پیوست شده به این مرحله را پیدا کنید.
مرحله 8: نتیجه گیری
شما در حال حاضر یک راهنمای کامل دارید که خودتان این کار را انجام دهید. من به دنبال بارگذاری یک ویدئو برای نشان دادن آخرین نسخه کد هستم.
توصیه شده:
تلفن همراه پایه با استفاده از کیت کشف STM32F407 و ماژول GSM A6: 14 مرحله (همراه با تصاویر)
تلفن همراه اساسی با استفاده از کیت کشف STM32F407 و ماژول GSM A6: آیا تا به حال خواسته اید یک پروژه جاسازی شده جالب ایجاد کنید ؟. اگر بله ، چطور می توانید یکی از محبوب ترین و مورد علاقه ترین ابزارها یعنی تلفن همراه را بسازید !!!. در این دستورالعمل ، من شما را در مورد نحوه ساخت یک تلفن همراه اصلی با استفاده از STM راهنمایی می کنم
نگهدارنده تلفن همراه اضطراری و بسیار ساده برای سه پایه: 4 مرحله (همراه با تصاویر)
نگهدارنده موبایل اضطراری و بسیار ساده برای سه پایه: من جایگاه تلفن همراهی را که قبلاً ساخته بودم پیدا نکردم و فقط چند ساعت فرصت داشتم تا به جایی که می خواستم ویدئو بسازم برسم ، بنابراین به این نتیجه رسیدم. مواد ساده هستند: یک چوب لباسی فلزی یا یک سیم فلزی نسبتاً سفت یک مهره 1/4 & quot؛ -NC 20 (o
پایه دوربین برای موتور سیکلت (پایه عقب): 11 مرحله (همراه با تصاویر)
پایه دوربین برای موتورسیکلت (پایه عقب): من مدت زیادی است که شبکه را برای نصب دوربین برای دوچرخه اسپرتم تمیز می کنم. همه چیزهایی که من پیدا می کنم یا بسیار گران هستند ، یا بسیار سخت برای نصب/حذف هستند. بعضی ها هر سه هستند! یک روز من عذرخواهی کردم و به این خواسته رسیدم
Yokozuna Ninja Booming Grip of Righteousness (آداپتور سه پایه پایه کپی دوربین): 5 مرحله (همراه با تصاویر)
Yokozuna Ninja Booming Grip of Righteousness (آداپتور سه پایه پایه کپی دوربین): با تنظیم دوربین جرثقیل نینجا اشتباه نگیرید ، این آداپتور مفید را برای استفاده از سه پایه خود به عنوان پایه کپی دوربین بسازید. هنگام عکاسی از چیزهایی که باید مانند *آشغال */ مواردی که باید در eb@y قرار دهید ، می خواهید
پایه لپ تاپ با پایه X قابل تنظیم: 7 مرحله (همراه با تصاویر)
پایه لپ تاپ با پایه X قابل تنظیم: انواع پایه های لپ تاپ بسیار زیاد است و Indtructables بخش بسیار غنی در مورد آنها دارد. دلیلش برای من ساده است: با یک لپ تاپ و اتصال وای فای خانگی هیچ کس نمی تواند در برابر وسوسه ای که سهم شما از سرگرمی و/یا کار آسان است ، مقاومت کند