استنسیل لحیم کاری برش لیزری: 3 مرحله (همراه با تصاویر)

2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:56

این دستورالعمل نحوه ساخت استنسیل های خمیر لحیم کاری برای PCB های کم حجم یا نمونه اولیه با استفاده از برش لیزری را نشان می دهد. این دستگاه با Epilog و CCL (حکاک لیزری چینی ارزان قیمت مانند JSM 40) آزمایش شده است و باید تقریباً بر روی هر نوع برش لیزری دیگری کار کند که می تواند فرمت شطرنجی را کنترل کند و قدرت کافی برای بریدن کاغذ را دارد.

هشدار خرابکار: سس مخفی این دستورالعمل این است که لولا های زنده را به استنسیل برش دهید تا خود استنسیل با PCB هماهنگ شود.

اولین قدم داشتن طرح PCB است. طراحی PCB واقعی خارج از محدوده این دستورالعمل است. در عکسهای نمونه ، PCB در Eagle ، یک بسته نرم افزاری رایج ، طراحی شده است.

مرحله 1: خاموش کردن لایه ها

برای ایجاد یک تصویر شابلون تمیز ، همه لایه ها را بجز چسباندن و اندازه خاموش کنید. مطمئن شوید که خطوط ابعادی دارای عرض کمی هستند (برخی از بسته های طرح PCB خطوط ابعاد را صفر عرض می دهند ؛ "خط" ، "خواص" را بررسی کنید). اگر خطوط عرض صفر ندارند ، آنها را ویرایش کنید.

اطمینان حاصل کنید که لایه های قابل مشاهده به رنگ یکدست باشند ، نه به صورت متقاطع.

چسباندن ناحیه ای است که می خواهید در خمیر لحیم کاری بپوشانید.

ابعاد طرح کلی PCB است که معمولاً شامل سوراخ ها می شود.

نتیجه را به عنوان یک فایل تصویری مانند.png یا-j.webp

مرحله 2: پردازش تصویر

تصویر را در یک برنامه پردازش تصویر مانند GIMP (بارگیری رایگان) باز کنید ، که در این مثال استفاده می شود.

برای حذف ناحیه ناخواسته ، تصویر را خودکار برش دهید ، تصویر نهایی باید همان PCB بدون هیچ گونه برجستگی باشد.

یک آستانه تعیین کنید و تصویر را سیاه و سفید کنید.

رنگها را وارونه کنید. (اکثر برش های لیزری می توانند این کار را هنگام برش انجام دهند ، اما ویرایش در اینجا راحت تر است).

سوراخ های نصب را پاک کنید. اگر سوراخ ها در جای خود باقی بمانند ، در شابلون بریده شده و با خمیر لحیم پر می شوند.

!! گام کلیدی !! قسمت مرکزی لبه های طرح PCB را پاک کنید. گوشه ها را رها کنید. این مرحله یک راهنمای هماهنگی داخلی ایجاد می کند که هنگام پخش خمیر استفاده می شود. وقتی شابلون را چسب می زنید ، گوشه های بریده گوشه های PCB را می چسباند.

جزئیات برش لیزری … اندازه Epilog به اندازه واقعی ، JSM-40 اهدا شده 1٪ بزرگ … بنابراین … در صورت لزوم تصویر را مقیاس کنید.

ذخیره به عنوان.png یا-j.webp

مرحله 3: برش لیزری

در این مثال از JSM-40 ، یک برش لیزری معمولی استفاده می شود. سایر دستگاه های برش لیزری ممکن است به تنظیماتی مانند مناطق برش خورده در RED نیاز داشته باشند.

تصویر پردازش شده را به "New Draw" (یا نرم افزار درایور برش لیزری خود) وارد کنید ، اهرم قدرت را برای برش کاغذ کافی تنظیم کنید.

حکاکی در حالت رستر

توجه: چرا رستری و نه بردار؟ با استفاده از شطرنجی کاغذ بخار می شود ، بردار در پشت مستطیل های کوچکی از کاغذ قرار می گیرد که تمایل دارند آتش بگیرند (آتش های کوچک) و استنسیل را خراب می کنند.

با پوشاندن استنسیل و PCB ، استنسیل را بررسی کنید ، همه پدها باید از طریق استنسیل کاملاً قابل مشاهده باشند. اگر لنت ها و استنسیل در کنار هم قرار نگرفتند ، ضریب مقیاس را بررسی کنید. برای مثال JSM-40 من برای تراز کردن صحیح به مقیاس 99 نیاز دارد.

ضخامت یا "وزن" کاغذ ضخامت خمیر لحیم کاری را پس از استنسیل تعیین می کند. کاغذ 70# برای پیچ 1 میلی متر ، 30# برای.5 میلی متر ، 20# برای کوچکتر خوب عمل می کند. دو عکس آخر نتیجه کلی کاغذ 70# را نشان می دهد.