Rock Buggy Body for RedCat Gen7: 9 Step (with Pictures)

2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:56

الهام بخش

لوازم جانبی پرینت سه بعدی و حتی کل بدن در بین جامعه RC بسیار محبوب است ، به ویژه در ژانر RC Crawlers. من و دیگران انواع پروژه های رایگان را منتشر کرده ایم ، اما چیزی که شنیده نمی شود این است که تولید کنندگان فایل های قابل چاپ سه بعدی خود را برای تغییرات و ارتقاء منتشر کنند ، بنابراین وقتی RedCat Racing شروع به انتشار فایل های خزنده "Everest Gen7" خود کرد ، واقعاً علاقه من را برانگیخت. به

در پایان ، من خودم یک Gen7 را در دست گرفتم و شروع به طراحی قطعات کردم … نکته بعدی که می دانید ، kerblam ، ساعت های بیشماری از Fusion360 بعداً و من یک بدنه کاملاً قابل چاپ ساخته ام که محکم در قفس انبار "pro" ادغام شده است. "نسخه و با نام Meyers Manx طراحی شده است (اگر آن حشره گیر در نوعی تصادف صنعتی شامل جهش یافته و زباله های سمی شرکت داشته باشد).

آنچه شما نیاز دارید

فایل ها

فایل های STL برای بدن

فایل های STL برای چرخ ها

فایل های STL برای براکت ماژول صدا

مواد

من در Rigid.ink ABS قرمز ، ABS نقره ای ، PETG طبیعی و TPU سیاه چاپ کردم

من قویا ABS یا PETG را برای قدرت توصیه می کنم. برخی از قطعات طولانی و نازک هستند که استفاده از PETG را بسیار آسان می کند ، اما من از قابلیت اتصال و صاف کردن ABS با استون خوشم می آید.

سخت افزار

انواع پیچ و مهره M3 (همیشه می توانید به طول مناسب برش دهید)

آهنربای حلقه ای 15mm x 4mm 5mm (تعداد 12)

پیچ M4 (تعداد 12)

متفرقه

استون برای اتصال ABS چسب مناسب

اسپری رنگ (پوشش Rustoleum 2x را توصیه کنید)

ویدیو

من اکیداً توصیه می کنم که فیلم ساخت را تماشا کنید ، تقریباً باید شامل همه چیزهایی باشد که باید بدانید.

دنبال کردن

اگر این نوع چیزها را دوست دارید ، لطفاً برای کسب اطلاعات بیشتر در MyMiniFactory ، Facebook ، Youtube ، Instagram یا هرجای دیگری که می توانید طرح های Ossum را پیدا کنید ، دنبال کنید. اگر واقعاً آن را دوست دارید ، لطفاً برای کمک به تأمین مالی پروژه های آینده ، نکته ای بگذارید.

مرحله 1: طراحی بدن

ابزارهای طراحی

تمام طراحی در Fusion360 در محیط مدل انجام شد (من تصور می کنم ابزارهای spline و sculpt می توانستند بدنه خمیده را بسیار راحت تر کنند ، اما رایانه من برای انجام این کارها بسیار کند است).

من قبل از اینکه بتوانم واقعاً در مورد ظاهر تصمیم بگیرم ، با قطعاتی که روی بدن با زیپ بسته شده بودند بازی می کردم ، هرگز قدرت طراحی به کمک مقوا را دست کم نگیرم.

برخی از پیشرفت های طراحی من را می توانید در تصاویر ضمیمه این مرحله مشاهده کنید. من همیشه قبل از طراحی بدنه ای در اطراف آنها ، چیزهای غیرمنقول (محور ، شاسی ، قفس و غیره) را مسخره می کنم.

اهداف

من می دانم که هنگام شروع پروژه تعیین اهداف و محدودیت های طراحی خاص برای خودم مفید است ، اینها اهدافی بود که من تعیین کردم:

زیبایی شناسی

من می خواستم یک باگی با الهام از ماشین مورد علاقه خود در تمام دوران ، Meyer Manx Beach Buggy ایجاد کنم ، اما دوباره آن را در یک خزنده سنگی کاربردی تصور کنم

عملکرد

Gen7 دارای یک ویژگی بسیار جالب است که در آن کل قفس رول به بالا متصل می شود و دسترسی آسان به لوازم الکترونیکی و مکانیکی را می دهد ، من می خواستم این را حفظ کنم

قابلیت

اگرچه این خودرو هرگز به دلیل وزن بدنه سخت چاپ شده یک مسابقه خزنده نخواهد بود ، اما هنوز برای رانندگی باید سرگرم کننده باشد. رویکرد عالی و زوایای خروجی طراحی من مطمئناً در این امر کمک می کند

قابلیت چاپ

• طراحی باید به حداقل مواد نگهدارنده نیاز داشته باشد
• همه قسمتها باید به راحتی چاپ شوند
• بدن باید تا حد ممکن قوی باشد.

مرحله 2: چاپ و ساخت زیر صندلی

فایل ها

شما به یکی از هر یک از موارد زیر احتیاج خواهید داشت

• زیر پانل - سمت چپ
• زیر پانل - راست
• چرخ خوب - جلو - چپ
• چرخ خوب - جلو - راست
• چرخ چاه عقب - چپ
• چرخ چاه عقب - راست

انتخاب رشته

چاه های زیرانداز و چرخ بیشترین سوء استفاده را در مسیر خواهند داشت ، بنابراین من تصمیم می گیرم آنها را چاپ کنم

rigid.ink سیاه TPU.

این طرح در سایر پلاستیک ها نیز بسیار خوب کار می کند ، و اگر من برای عملکرد خزنده خالص می ساختم ، احتمالاً یک PETG را در نظر می گرفتم که بهتر از TPU روی سنگ ها می لغزد و همچنان بسیار محکم است.

پشتیبانی

در برخی از این قسمتها ، به عنوان مثال ، حفره های چاههای چرخ ، به مقدار بسیار کمی پشتیبانی نیاز است ، همانطور که در تصویر پیوست از دستگاه برش من مشاهده می شود.

مونتاژ

پانل های زیر با استفاده از مهره و پیچ M3 به یکدیگر متصل می شوند و با استفاده از پیچ هایی که در پانل های انبار وجود داشت به ریل های قاب وصل می شوند.

مرحله 3: چاپ و ساخت بدن

انتخاب رشته

به طور معمول من بدنهای RC را به دلیل انعطاف پذیری و سهولت رنگ آمیزی با PETG طبیعی چاپ می کنم (این به شما کمک می کند که وقتی رنگ خراشیده می شود رنگ مشخصی در زیر آن وجود ندارد) ، اما این بار من انتخاب کردم که بدنه را با رنگ سخت (ABS) محکم چاپ کنم. استون چون من هم می خواستم شبیه بدنه فایبرگلاس باشد

پشتیبانی و جهت گیری

تمام قسمتهای بدنه به جز قسمتهای عقب بدون مواد تکمیلی چاپ می شوند و طوری طراحی شده اند که خطوط لایه روی بدنه را به حداقل برساند. به طور پیش فرض آنها باید در جهت صحیح بارگذاری شوند ، اما اگر نه ، فقط به دنبال طرف صاف باشید که هیچ برآمدگی بیش از 45 درجه ندارد.

مونتاژ

بدنه با استفاده از پیچ M3 مونتاژ می شود ، و به صورت اختیاری از چسب استفاده می شود. چون از ABS استفاده می کردم ، می توانستم از استون به عنوان حلال استفاده کنم و هر قطعه را برای استحکام بیشتر به هم پیوند دهم. من همچنین از دوغاب ABS به عنوان پرکننده درزها استفاده کردم.

مرحله 4: آهن ربا روی بدنه

طراحی من تا 12 آهنربای قابل نصب را پیش بینی می کند ، اگرچه من فقط از چهار مکان جلو استفاده کردم و به اندازه کافی قوی بود.

این حفره ها طوری طراحی شده اند که آهنرباهای حلقه ای 15 میلی متری 4 میلی متری 5 میلی متری را می پذیرند و توسط پیچ ضد آب M4 در جای خود نگه داشته شده اند.

اطمینان حاصل کنید که جفت آهنربای خود را به درستی انتخاب کرده اید تا وقتی بدن بسته است جذب شوند!

مرحله 5: قطعات جزئی

هود (پرونده: بدنه - درج هود)

از آنجا که هود یک قطعه مسطح بزرگ است ، واقعاً برای چاپ در ABS مناسب نیست ، زیرا احتمال پیچ خوردگی یا ترک خوردگی آن زیاد است ، بنابراین من آن را با PETG طبیعی چاپ کردم و سیاه رنگ کردم.

هود را می توان در جای خود چسباند که قدرت زیادی برای بدن ایجاد می کند ، در غیر این صورت می توانید لولا های ترازو را که مناسب شماست انتخاب کنید (البته در مخازن معمول نیز لولا های قابل چاپ وجود دارد).

مشبک (پرونده: بدنه - مشبک)

پنجره مشبک کاملاً تزئینی است ، بنابراین من آن را ABS نقره ای چاپ کردم (و سپس نظرم تغییر کرد و آن را با رنگ سیاه اسپری کردم). مشبک با پیچ هایی متصل می شود که مستقیماً از داخل بدنه به پلاستیک ضربه می زند.

مش سقف (پرونده: مش سقف)

اگر استفاده از این قسمت را انتخاب می کنید ، توصیه می کنم در PETG چاپ کنید. مطمئن شوید که ساپورت ها خاموش هستند وگرنه به احتمال زیاد با یک آشفتگی بزرگ روبرو می شوید!

موتور (فایل: هنوز منتشر نشده است ، در MyMiniFactory یا فیس بوک دنبال کنید تا به شما اطلاع داده شود)

این موتور با الهام از Meteor V12 در بالای براکت ماژول صدا قرار گرفته است. من خودم را با velcro وصل کردم تا بتوان ماژول صدا را به آسانی حذف کرد.

مرحله 6: تکمیل و نقاشی

پایان سطح

این بسیار بستگی به نوع رشته ای که استفاده می کنید دارد. اگر از PETG استفاده کرده اید ، سنباده زنی زیادی انجام می دهید.

اگر از ABS استفاده می کنید ، می توانید کمی سمباده زنی کنید و سطح آن را با برس (یا اسفنج) روی استون صاف کنید (فیلم ساخت من را در مرحله اول ببینید). استون همچنین قدرت بدن را افزایش می دهد زیرا خطوط لایه (حداقل در خارج) به هم متصل می شوند.

رنگ کنید

من همچنین با اسپری کردن بدنه را نقاشی کردم ، زیرا قبل از انجام درمان با استون اشتباه می کردم که حشره کش را در ناحیه ای پر از خاکستر رانندگی کردم ، با قسمت هایی تغییر رنگ دادم که خاکستر در پلاستیک جاسازی شده بود. خوشبختانه Rustoleum 2x Cover یکسان با رشته قرمز rigid.ink است که من استفاده کردم ، به طوری که شما نمی توانید ببینید چه چیزی نقاشی شده است و چه چیزی نیست.

برگردان

البته این قسمت به شما بستگی دارد ، اما من تصمیم گرفتم که یک فرصت خوب برای من است که از حد معمول خود دور شوم و با گرافیک های بزرگ "حامی" به گونه ای حرکت کنم که گویی یک ماشین مسابقه است. من استنسیل ها و برچسب های وینیل را برای همه مارک های مورد استفاده در بدنه ساختم و همه جا را گچ کردم.

مرحله 7: انتقال الکترونیک

از آنجا که کل فضای داخلی در معرض دید قرار گرفته است ، براکت الکترونیکی را از روی گیربکس جدا کرده و ESC را به جلو منتقل کرده و زیر کاپوت پنهان شده است.

پایه های بدنه جلو دیگر استفاده نمی شوند ، بنابراین آنها را وارونه کردم و ESC را وصل کردم.

گیرنده در قسمت پای مسافر قرار دارد و با زیپ به یکی از سوراخ های نصب متصل شده است.

مرحله 8: جلوه های اختیاری: چراغ ها

چاپ لنزهای جلو (فایل: جزئیات - لنز چراغ جلو)

لنزهای چراغ جلو باید در یک ماده شفاف چاپ شوند (من از PETG طبیعی استفاده کردم) با پر کردن بسیار کم (یا هیچ)

الکترونیک

هر LED فوق العاده روشن 5 میلی متری این کار را انجام می دهد ، یک مقاومت مناسب برای محدود کردن جریان انتخاب کنید (در صورت نیاز به یک راهنمای خوب در اینجا) بسته به جایی که آن را وصل می کنید.

من LED های خود را به خروجی 5 ولت ESC وصل کردم زیرا جریان بسیار کمی را جذب می کنند و این بدان معناست که من می توانم باتری های 2S یا 3S را بدون تغییر در چراغ ها کار کنم.

مرحله 9: جلوه های اختیاری: صدا

البته این مرحله اختیاری است ، اما من عاشق داشتن یک ماژول صدای با کیفیت در دکل های خود هستم ، ESS ONE 2017 سلاح انتخابی من است.

متأسفانه ماژول صدا ضد آب نیست ، بنابراین من این براکت ساده را طراحی کردم که به من امکان می دهد بسته به جایی که در حال رانندگی هستم ، ماژول را به راحتی داخل و خارج کند.

براکت را چاپ کنید (فایل را از اینجا دریافت کنید)

براکت را می توان در هر ماده ای چاپ کرد ، من همیشه از ABS استفاده می کنم اما گزارشات خوبی از عملکرد خوب آن در PLA نیز شنیده ام.

نفر دوم در مسابقه Make it Move