Livinge Linge Pineapple Ukulele: 9 مرحله (همراه با تصاویر)

2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:56

من یک قوطی آناناس را کاملاً با یک دستگاه برش لیزری ، روتر CNC و چاپگر سه بعدی تهیه کردم. تقریباً هیچ ابزار دستی برای این پروژه مورد نیاز نیست و یک یوکولله سوپرانو با صدای عالی تولید می کند. تمام فایل های ساخت دیجیتال مورد نیاز برای بازتولید این پروژه در دستورالعمل ها گنجانده شده است. از ساختن لذت ببرید!

مرحله 1: چوب برش لیزری

اولین قدم در این فرایند این است که قطعات یوکلل را از تخته سه لا 1/8 اینچی توس بالتیک برش دهید. من توانستم شکل ها را طوری مرتب کنم که روی دو ورق چوب 12 "x24" قرار بگیرند. برای اطمینان از این که پل در محل مناسب قرار گرفتم ، برخی نوارهای نقاشی را در قسمت بالای صفحه قرار دادم و شکل پل را با تنظیم قدرت کم روی برش لیزری برش دادم. برای اطمینان از صاف بودن قطعه در حین برش لولا زنده ، چکش ها را در زیر برش قرار دادم تا چوب را روی صفحه اصلی فشار دهید فایلهای svg متصل شده اسنادی بودند که در برش لیزری استفاده می شد.

مرحله 2: چسب گردن و قطعه دم

گام بعدی این است که گردن و قطعه دم را به هم بچسبانید ، و مطمئن شوید که قطعات را با چسب بین آنها لغزنده نگه دارید. شکل گردن با قرار دادن شکل منحنی بلوک شفا و قرار دادن قطعات باریک تر برای ایجاد پشت گرد ایجاد شده است. من از میله های میله ای استفاده کردم ، میله های شیشه ای فیبر دار بین دو سطح خم شده اند تا قطعات 1/8 اینچی قطعه دم را به هم وصل کنم.

مرحله 3: چارچوب بدنه را چسب بزنید

هنگامی که قطعه گردن و دم با هم قرار گرفت ، دوباره از میله های میله برای چسباندن آنها به صفحه بالا استفاده کردم. سپس از گیره های معمولی برای چسباندن صفحه زیرین به قسمت گردن و قطعه دم استفاده کردم.

مرحله 4: چسباندن لولای جانبی لولا

هنگامی که چهارچوب بدن با هم قرار گرفت ، من روی دو طرف لولا زنده چسباندم. من چند نسخه ایجاد کرده ام ، یکی فقط خطوط در لولا و دیگری سوراخ هایی در لبه خطوط دارد تا صدا کمی بهتر پخش شود. بدنه به صورت دایره ای طراحی شده بود تا بتوان از نوارهای لاستیکی برای بستن کناره ها استفاده کرد. من از نوارهای لاستیکی در قسمت بالا برای پایین نگه داشتن کناره ها در قسمت خمیده پایه گردن و یک دسته نوارهای لاستیکی در اطراف قسمت خمیده کناره ها استفاده کردم.

مرحله 5: تخته فرت را برش دهید

من از یک روتر CNC برای بریدن تخته فرش از تخته سه لا توس 1/4 اینچی استفاده کردم. موقعیت شکاف های فرت با برنامه ای که در Easel نوشتم ، نرم افزاری است که برای کنترل دستگاه Inventables X-carve نوشته شده است. آنها بریده شدند با یک آسیاب انتهایی 1/8 اینچی ، با فرت هایی که به سمت بالای گردن رفته اند ، عمیق تر به داخل چوب می روند تا بتوانند پایین تر بنشینند (این امر باعث می شود که هنگام فشار دادن بر روی فر ، تار آزادانه تکان بخورد). سپس طرح کلی تخته فرت را با یک آسیاب انتهایی 1/8 اینچی برش می دهم. تصویر بالا نشان می دهد که من سه تخته فرت را به طور همزمان برش می دهم ، اما این پیوند شما را با یک تخته فرت به پروژه مشترک ایسل می برد (قطعات کار با شکاف های فرت جدا می شود تا با آسیاب انتهایی توپ برش داده شود و طرح کلی با آسیاب انتهایی تخت بریده شود).

مرحله 6: چسب Fretboard ، Bridge و Head Plate

مرحله بعدی چسباندن روی تخته فرت است ، که باید دقیقاً با قسمت گردن صفحه فوقانی خط داشته باشد. قطعه پایه را باید چسباند تا فاصله کوتاهی بین آن و تخته فرت برای قرار دادن مهره باقی بماند و سوراخ های میخ را تنظیم کنید. پل از دو لایه تشکیل شده است ، لایه زیرین شکافی در پشت ایجاد می کند تا رشته ها در لایه بالایی پیچیده شوند.

مرحله 7: Frets را اضافه کنید

من از میله آلومینیومی 1/8 برای فرت ها استفاده کردم. آن را با انبردست به طول مناسب برش دادم ، سپس قطعات را در شکافهایی که توسط آسیاب انتهایی گلوله بریده شده بود ، به آرامی در شیارهای یک قطر قرار دادم. هنگامی که همه آنها در داخل و فشار داده شده ، من مقداری سوپر چسب سیانوآکریلات را در درزهای بالا و پایین فرت ریختم.

مرحله 8: مهره و زین را به صورت سه بعدی چاپ کنید

مرحله بعدی چاپ سه بعدی مهره و زین (قطعه ای که در پل قرار می گیرد) است. من از PLA ساده سفید استفاده کردم و پر کردن را 100 تنظیم کردم. این سند OnShape مدل هایی را که در چاپگر سه بعدی استفاده کردم نشان می دهد.

مرحله 9: تنظیم گیره ها ، پیچ ها و رشته ها

آخرین مرحله اضافه کردن گیره های تنظیم کننده و پیچ هایی برای هدایت رشته ها روی قطعه سر است. از آنجا که میله های تنظیم کننده از مهره به پایین زاویه ندارند ، رشته های میانی از شکاف ها خارج می شوند ، بنابراین من چند پیچ را در وسط پایه قرار می دهم تا سیم های وسط را پایین کشیده و آنها را در راستای شکاف ها نگه دارم. با استفاده از این روش ، سیم ها در اطراف نوار کراوات پشت پل پیچیده می شوند و از طریق شکاف های زین (قسمت چاپ سه بعدی) هدایت می شوند.