دستورالعمل ساختمان تونل آب قابل حمل: 18 مرحله

2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:55

این به عنوان مجموعه ای از دستورالعمل ها در مورد نحوه درست ساختن یک تونل آب برای برنامه های PIV عمل می کند. ویژگی های تونل آب عبارتند از:

• بخش تست قابل مشاهده
• جریان آب پایدار که با کنترل کننده قابل تنظیم است
• صاف کننده جریان

طراحی تونل آب را می توان به چهار زیر سیستم تقسیم کرد:

شامل لوله های PVC و آرنج است. به این ترتیب آب از پمپ به قسمت آزمایش منتقل می شود.

مخزن شامل پمپ و سطل آب است. آب به مخزن تحویل داده می شود و از آن خارج می شود.

بخش تست این جایی است که جریان مورد تجزیه و تحلیل و مطالعه قرار می گیرد. این شامل یک سیستم نازل/پخش کننده و همچنین یک صاف کننده جریان است. بخش آزمایش از هر طرف قابل مشاهده است و شامل درج های هندسی چاپ شده سه بعدی است که می توانند برای مدل سازی انواع مختلف جریان مبادله شوند.

BaseThis به عنوان پشتیبانی از کل ساختار عمل می کند. این شامل تخته فیبر و چوب 2x4 است.

مرحله 1: فهرست مواد

در ساخت تونل آب از مواد زیر استفاده می شود:

زیر سیستم 1: لوله کشی

• پنج فوت برنامه لوله کشی PVC با قطر 2.0 اینچ 40 اینچی ، انتهای ساده DWV
• سه آرنج PVC با قطر 2.0 اینچ

زیر سیستم 2: مخزن

• پمپ شناور
• سطل پلاستیکی 25 qt با روکش
• کنترل کننده سرعت متغیر برای پمپ (کنترل کننده پمپ حوضچه کوی)

زیر سیستم 3: بخش آزمایش

یک ورق اکریلیک 36 x 46 اینچ 0.0 0.093 اینچ

زیر سیستم 4: پایه

• دو قطعه چوب 2 "x 4" x 10"
• یک تخته رشته 7/16 "x 48" x 8"
• بندهای آشیانه فلزی سوراخ دار

متفرقه

• سیمان PVC سنگین 16 اونس
• 1 استون گالن آمریکا
• کاغذ سنباده ریز ریز
• 50 میخ 2 اینچی

ابزارهای مورد استفاده:

• اره پیستونی (SAWZALL)
• اره رومیزی
• چکش
• چاپگر سه بعدی

مرحله 2: زیر سیستم 1: لوله کشی

مرحله 3: PVC و اکریلیک را برش دهید

سه قطعه PVC با قطر 2.0 اینچ را برش دهید:

• طول 14 اینچ
• دو طول 12 اینچ

مرحله 4: PVC را با هم بچسبانید

1. لبه های PVC را با کاغذ سنباده ریز آماده کنید.
2. چسب PVC را به انتهای PVC بمالید (مطمئن شوید که ناحیه تمیز است).
3. آرنج ها را به یک سر هر طول PVC وصل کنید. بگذارید 24 ساعت بماند.
4. لوله های PVC-آرنج را به یکدیگر وصل کنید. بگذارید 24 ساعت بماند.

مرحله 5: مواد چاپ سه بعدی ضد آب با اپوکسی

1. مواد چاپ سه بعدی را با استفاده از استون تمیز و آماده کنید.
2. سطح داخلی را با یک لایه یکنواخت اپوکسی بپوشانید.

مرحله 6: زیر سیستم 2: مخزن

مرحله 7: لوله کشی را در مخزن نصب کنید

1. یک سوراخ به قطر 2.375 اینچ (قطر بیرونی برای 2.0 اینچ با نام اصلی 40) در سطل ایجاد کنید تا لوله ها را از مخزن خارج کنید. این امر آب را از مخزن به قسمت آزمایش منتقل می کند.
2. لوله را داخل سوراخ حفر شده قرار دهید.
3. آب بندی با اپوکسی

مرحله 8: پمپ را در مونتاژ قرار دهید

1. پمپ را داخل سطل قرار دهید.
2. کنترل کننده سرعت متغیر را به پمپ وصل کنید.

مرحله 9: زیر سیستم 3: بخش آزمایش

مرحله 10: اکریلیک را برای بخش آزمایش برش داده و آماده کنید

1. استفاده از اره رومیزی:
2. در انتهای اکریلیک شکاف هایی ایجاد کنید تا مونتاژ را در خود جای دهد.
3. لبه های اکریلیک را با کاغذ سنباده ریز ماسه بزنید تا چسب را در خود جای دهد.

مرحله 11: طراحی و چاپ صاف کننده جریان

1. با استفاده از نرم افزار SolidWorks یک Straightener Flow طراحی کنید (فایل.stl CAD ضمیمه شده است).
2. چاپ با استفاده از چاپگر سه بعدی با تقریبا 15٪ پر شدن.
3. با کاغذ سنباده ریز و چاقوی تیز ، نواقص را از سطح بردارید.

مرحله 12: طراحی و چاپ مجموعه نازل/پخش کننده

1. طراحی یک نازل/پخش کننده با استفاده از نرم افزار SolidWorks (فایل.stl پیوست شده است).
2. چاپ با استفاده از چاپگر سه بعدی با تقریباً 20 inf پر شدن.
3. با کاغذ سنباده ریز و چاقوی تیز ، نواقص را از سطح بردارید.
4. نواقص شدید را با استون بپوشانید

مرحله 13: مونتاژ بخش تست کامل

1. چسب را روی لبه های داخلی نازل بمالید.
2. صاف کننده جریان ضربه محکم و ناگهانی به داخل نازل. بگذارید چسب خشک شود. با اپوکسی آب بندی کنید.
3. چسب را روی لبه پایینی نازل/مجموعه صاف کننده جریان (تازه جمع آوری شده) بمالید.
4. اکریلیک را به صورت محکم در پایه مجموعه نازل/صاف کننده جریان قرار دهید. بگذارید چسب خشک شود. با اپوکسی آب بندی کنید.
5. مراحل 3-4 را برای دو طرف باقی مانده از بخش آزمایش تکرار کنید.
6. لبه های بخش آزمایش را به یکدیگر بچسبانید. پس از خشک شدن همه لبه ها را با اپوکسی بپوشانید.
7. چسب را روی لبه های داخلی دیفیوزر بمالید.
8. قابلیت تست ضربه محکم و ناگهانی به دیفیوزر. بگذارید چسب خشک شود. با اپوکسی آب بندی کنید.

مرحله 14: طراحی و چاپ درج های هندسی

1. درج های هندسی مورد نظر را با استفاده از نرم افزار SolidWorks طراحی کنید (مطمئن شوید که بعد از اندازه گیری قسمت آزمایش گلدون خود را به درستی چاپ می کنید تا به درستی متناسب شود).
2. طرح ما شامل دو تکیه گاه چسبانده شده (به رنگ بژ از تصویر) تا قسمت آزمایش با درج قابل چاپ است که با چرخاندن/بستن (فایلهای طراحی.stl پیوست شده است) نصب شده است.
3. درج های هندسی را با استفاده از چاپگر سه بعدی چاپ کنید.

مرحله 15: درج های هندسی چاپ شده سه بعدی را در بخش تست نصب کنید

1. چسب محکم کننده زن با قطر 1/2 اینچ را به داخل قسمت آزمایش بچسبانید. بگذارید 24 ساعت بماند
2. درج هندسی را در اتصال دهنده زن نصب کنید.

مرحله 16: زیر سیستم 4: پایه

مرحله 17: چوب را برای پایه برش دهید

• بخش هایی از تخته فیبر را برای حمایت از مجموعه لوله و پمپ به عنوان سطح نصب برش دهید.
• بخشهایی از چوب 2 4 4 را برای پشتیبانی از مجموعه لوله و پمپ به عنوان پایه برش دهید.
• برای ارائه پشتیبانی بیشتر ، برش های زاویه دار ایجاد کنید.
• قطعات چوبی 2x4 ناخن با هم.
• بخشهای چوبی 2x4 را ببرید تا بعنوان تکیه گاه اضافی استفاده شود.

مرحله 18: مونتاژ کامل

سطل را پر از آب کرده و کنترل کننده/پمپ را روشن کنید تا آب از چرخه عبور کند. ممکن است سیستمی برای خروج آسان آب از سطل بهینه باشد.