نحوه لحیم کاری قطعات SMD: 6 مرحله (همراه با تصاویر)

2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:56

در این قسمت آموزشی من 3 روش برای لحیم کاری قطعات SMD را به شما نشان می دهم ، اما قبل از اینکه به روش های اصلی برسیم ، فکر می کنم بهتر است در مورد نوع لحیم مورد استفاده صحبت کنیم. و دو نوع اصلی لحیم کاری وجود دارد که می توانید از آنها استفاده کنید ، لحیم کاری بدون سرب یا بدون سرب. اگر در حال انجام نمونه اولیه هستید ، بهتر است از لحیم سرب یا خمیر لحیم استفاده کنید زیرا درست تر شدن آن راحت تر است ، دمای ذوب پایین تری دارد. اگر مشغول کار تولید هستید ، قصد دارید آن تخته ها را بفروشید ، زیرا ممکن است مجبور شوید از لحیم بدون سرب برای مطابقت با مقررات استفاده کنید.

بنابراین من در این ویدئو از لحیم سربی استفاده می کنم زیرا فقط کارهای اولیه را انجام می دهم. حالا بیایید در مورد روش هایی که برای لحیم کاری قطعات smd استفاده می کنم صحبت کنیم. من از 3 روش مختلف استفاده می کنم ، هر کدام مزایا و معایبی دارند.

من همچنین یک روش آموزشی مناسب برای لحیم کاری قطعات سوراخ انجام داده ام ، بنابراین شما را تشویق می کنم که آن را نیز بررسی کنید.

مرحله 1: فیلم آموزشی را تماشا کنید

این ویدئو کل فرآیند لحیم کاری اجزای SMD ، هر سه روش را توصیف می کند ، بنابراین توصیه می کنم ابتدا ویدیو را تماشا کنید تا نمای کلی این فرآیند را مشاهده کنید. سپس می توانید برگردید و مراحل زیر را برای توضیحات بیشتر بخوانید.

مرحله 2: وسایل مورد نیاز را سفارش دهید

برای انجام لحیم کاری SMD شما به برخی از لوازم مورد نیاز مانند: سیم لحیم کاری ، خمیر لحیم کاری ، شار ، آهن لحیم کاری نیاز دارید ، بنابراین در اینجا چند پیوند برای کمک به شما در یافتن آن موارد وجود دارد. پیش بروید و سفارش دهید تا هنگام شروع لحیم کاری آنها را آماده کنید. اگر لحیم کاری قبلی را انجام داده اید ، ممکن است قبلاً برخی از این لوازم را داشته باشید.

• سیم لحیم (سربی)
• خمیر لحیم کاری (سربی)
• قلم شار
• ایستگاه لحیم کاری T12
• Reflow Oven
• IPA (ایزوپروپیل الکل) برای تمیز کردن خوب است (این یکی را به صورت محلی تهیه کنید).

مرحله 3: روش شماره 1: لحیم کاری مستقیم با دستگاه لحیم کاری به PCB

این روشی است که من هنگام جمع آوری یک یا دو قطعه از آن استفاده می کنم و واقعاً به ظاهر آن اهمیت نمی دهم. من فقط یک قطعه را با موچینم نگه می دارم و سپس با استفاده از لحیم کاری خوب هر جزء را به صورت دستی لحیم می کنم. استفاده از برخی شارهای اضافی مطمئناً در اینجا مفید خواهد بود و توصیه می شود. این روش زمانی سریع است که شما یک برد کوچک و متوسط دارید ، اما اگر از بسته smd زیر 0603 استفاده کنید ، انجام این کار بسیار دشوار می شود. پدها بسیار کوچک خواهند بود و شما نیاز به بزرگنمایی خواهید داشت.

مرحله 4: روش شماره 2: استفاده از استنسیل برای چسباندن لحیم کاری و گرم کردن با هوای گرم

این روش نیاز به سفارش یک استنسیل به همراه رایانه شخصی شما دارد ، اما اکثر نمونه های اولیه خانه های فابریک ، استنسیل های مقرون به صرفه ارائه می دهند. شما باید استنسیل را بر روی PCB خود روی یک سطح صاف تراز کنید ، سپس با استفاده از یک قلم مو و مقداری خمیر لحیم کاری سطح استنسیل را بکشید. خمیر لحیم کاری از طریق استنسیل جریان می یابد و دقیقاً بر روی هر پد روی PCB شما خاتمه می یابد. در مرحله بعد باید قطعات را با فشار سبک قرار دهید ، به اندازه ای که آنها را به خمیر لحیم کاری بچسبانید. و اکنون قسمت نهایی گرم کردن خمیر لحیم کاری تا دمای ذوب است. من تمایل دارم از تفنگ هوای گرم برای این کار استفاده کنم زیرا سریع است ، اما شما باید بسیار مراقب باشید تا فشار هوا پایین باشد زیرا شما به راحتی می توانید قطعات را از بین ببرید.

اگر اجزای دیگری در نزدیکی خود دارید که می توانند ذوب شوند ، مانند اتصالات پلاستیکی ، باید مراقب باشید و همچنین از گرم کردن بیش از حد خازن های الکترولیتی اجتناب کنید. قطعات SMD معمولاً طوری طراحی می شوند که دمای برگشتی را برای مدت زمان معینی تحمل کنند. اما شما باید در زیر 230 درجه سانتیگراد بمانید تا در صورت استفاده از خمیر بدون سرب هیچ گونه آسیبی وارد نشود.

یکی دیگر از انواع این روش استفاده از یک ماهیتابه داغ یا اتو و گرم کردن pcb به طور کامل از پایین به بالا است. این کار نتایج بهتری نسبت به تفنگ هوای گرم ارائه می دهد زیرا گرمایش به طور یکنواخت در تمام سطح تخته اتفاق می افتد و هیچ خطری برای دفع قطعات وجود ندارد. با استفاده از این روش می توانم به راحتی اجزای 0402 را با اتصالات لحیم کاری عالی لحیم کنم.

مرحله 5: روش شماره 3: استفاده از استنسیل برای لحیم کاری و بازپخت با فر

در این روش از یک استنسیل برای پخش خمیر روی PCB استفاده می شود ، اما برای گرم کردن واقعی تخته از یک کوره برگشتی استفاده می شود زیرا یک فضای بسته را فراهم می کند که در آن دما را می توان به طور دقیق کنترل کرد. شما می توانید با استفاده مجدد از یک کوره الکتریکی و ساخت کنترل کننده فر رفل خود ، تنور بازپخت خود را بسازید. طرح های متن باز زیادی وجود دارد که می توانید از آنها استفاده کنید و همه آنها از یک اصل یک حلقه PID ، ترموکوپل برای اندازه گیری دما و یک رله حالت جامد برای روشن یا خاموش کردن فر مطابق برنامه استفاده می کنند. با استفاده از چنین تنظیماتی می توانید یک پروفایل reflow را دنبال کنید که معمولاً در برگه داده خمیر لحیم یا برگه داده کامپوننت آمده است. این همان فرایندی است که در مونتاژ pcb صنعتی استفاده می شود ، تنها تفاوت آنها این است که آنها دارای اجاق های پیچیده تر با مناطق مختلف هستند و برخی از آنها به جای هوا از گازهای خاصی پر شده اند تا بهترین اتصال لحیم کاری ممکن را ارائه دهند.

من 7-8 سال پیش اجاق گاز خود را ساخته ام و از آن برای مونتاژ هزار تخته استفاده کرده ام. اما در سال های اخیر از آن استفاده نکرده ام زیرا فقط 1-2 نمونه اولیه را مونتاژ می کنم و تمایل دارم از روش شماره 1 یا شماره 2 استفاده کنم زیرا سریعتر و مقرون به صرفه تر است.

شما همچنین می توانید فرهای بازپخت آماده را از چین خریداری کنید ، از نظر نظر من مناسب است و حتی یک سیستم عامل جایگزین برای آنها وجود دارد که می توانید بارگیری کنید. بنابراین اگر بودجه محدودی ندارید ، می توانید یکی از آنها را خریداری کنید. در واقع برای نمونه سازی اولیه مورد نیاز نیست اما مطمئناً در صورت مونتاژ تخته های بیشتر ، به خصوص اگر قصد فروش تخته های خود را دارید ، مورد نیاز است.

مرحله 6: نتیجه گیری

بنابراین ، این 3 روشی است که من برای مونتاژ قطعات SMD استفاده می کنم. اگر تخته شامل قطعات سوراخ نیز باشد ، پس از اتمام مونتاژ قطعات SMD ، آنها را لحیم می کنم. امیدوارم این مطلب آموزنده برای شما جالب بوده باشد ، نظرات خود را در قسمت نظرات به من اطلاع دهید و دکمه لایک را فراموش نکنید. به زودی میبینمت.