فرایند اچ آب شور: 27 مرحله (همراه با تصاویر)

2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:57

این یک فرآیند یک بار برای تولید یک برد مدار چاپی با حذف مس ناخواسته توسط الکترولیز در محلول آب شور است. من این فرایند را با حکاکی و ساخت یک تخته برای PIC 18 پین (برای PC16F54 ، اما هر PIC 18 پین) نشان می دهم. در آن قرار می گیرد) در شکل. باید به تخته نورد من متصل شود و سیگنال های برنامه نویسی را از برنامه نویس PIC من بپذیرد (فقط به https://geocities.com/it2n/circuits.html بروید و به آن نگاه کنید). برای جلوگیری از درگیری سیگنال ها ، دو پین برنامه نویسی نباید به تخته نان آورده شود برای بازی با فرکانس ساعت ، کریستال باید قابل اتصال باشد. سیگنال واضح Master بیرون نمی آید. این تصمیمات به معنای یک برد با دو کانکتور 1.1 اینچی ، یکی با 13 اتصال و دیگری با پنج اتصال ، یک پین از بقیه فاصله دارد. این یک آموزش است که برای مطلق طراحی شده است مبتدی ، و تقریباً هر مرحله باید نشان داده شود. من حتی یک فیلم از فرایند حکاکی را نیز درج کرده ام.

مرحله 1: تصمیم بگیرید که هیئت مدیره چه اندازه باید باشد

از نمودار ، طرفی که به تخته نان متصل می شود دارای 13 اتصال است و سوراخ های موجود در bb 0.1 اینچ از یکدیگر فاصله دارند. بنابراین برای جا دادن 13 پین به حداقل 1.3 اینچ نیاز داریم.

یک و نیم اینچ بگویید ، شکل زیبایی است. یک تکه تخته روکش دار مسی بزرگتر از 1.5 اینچ از یک طرف بگیرید. یک سانت و نیم اینچ خط بکشید.

مرحله 2: یک خط روی مس بزنید

خط کش یا راست خود را محکم روی تخته نگه دارید. چاقو را به آرامی در دست بگیرید و بارها خط را بکشید.

پس از مدتی ، یک مسکن روی مس وجود دارد که آن را به دو قسمت تقسیم می کند. اگر چاقو را تحمل کنید ، این احتمال وجود دارد که آن را بچرخاند و تخته را عمیقاً در جایی که نمی خواهید برش دهد برش دهد - و با بدبینی به دنبال ذخیره PCB خراب خود باشید. صبور باش. صبور بودن ویژگیهای خاص خود را دارد ، زیرا زندگی همیشه به شما می آموزد.

مرحله 3: آن خط را به شیار عمیق تبدیل کنید

حالا ، می توانید خط کش را بردارید و با کمی فشار بیشتر روی چاقو ، چند بار دیگر از خط عبور کنید. با برش هدایت می شود و به شیار در آن طرف نیاز دارید.

سپس در هر لبه ، سطح ساده تخته را علامت زده و در آنجا نیز دقیقاً در طرف دیگر خط بکشید.

مرحله 4: به طرف مقابل امتیاز دهید

حالا شما نیاز به یک شیار در طرف دیگر ورقه ورقه دارید.

شما یک تخته با شیارهایی در هر دو طرف خواهید داشت و خم شدن آن با انگشتان کافی است تا باعث شکسته شدن منظم آن در این خط شود. این طرف مس است ، با شیار عمیق.

مرحله 5: شیار در سمت ساده

این سمت ساده ورقه ورقه است ، با آن شیار عمیق.

مرحله 6: آن را جدا کنید

اگر به لبه نگاه کنید ، می بینید که دو شیار در بالا و پایین ورق باعث ضعیف شدن آن در خط شده و به راحتی می شکند.

مرحله 7: قطعه برش ورقه ورقه PCB

بنابراین ما لمینت را به حدود یک و نیم اینچ برش داده ایم. این در واقع کمی بیشتر از آن است ، و این برای کمک هزینه در پایان است.

برای صاف شدن آن لبه ها باید کمی سنباده زنی شود و کمی مواد را از بین ببرد.

مرحله 8: تصمیم بگیرید که چقدر بزرگ باید باشد

حالا ما باید تصمیم بگیریم که اندازه هیئت مدیره در بعد دیگر چقدر باشد.

ما به دو کانکتور ، PIC ، کریستال و چند خازن و یک مقاومت نیاز داریم. با قرار دادن همه آنها روی صفحه ، به نظر می رسد که حدود 2 اینچ کافی باشد.

مرحله 9: تخته را تمیز کنید

لبه های ناهموار تخته را با استفاده از کاغذ سنباده بردارید (یا بیرون بروید و آن را روی یک سطح سیمانی خشن بمالید).

سطح مسی را با استفاده از یک پد تمیز کننده ساینده تمیز کنید - رویه ای که من استفاده می کنم برای استفاده در آشپزخانه است و مس سمی است ، بنابراین اجازه ندهید همسر یا مادر شما بعد از استفاده از آن آن را به آشپزخانه منتقل کنند - همچنین می تواند ایده خوبی است که کسی را که در آشپزخانه است به این منظور قرض نگیرید.

مرحله 10: تخته تمیز

من حدود دو اینچ تخته را تمیز کرده ام. تخته بعد از اچ به اندازه بریده می شود ، زیرا طول اضافی به عنوان دسته ای برای نگه داشتن تخته عمل می کند.

تخته تمیز شده به دلیل عمل خراش دادن پد ساینده ، سطح ناهمواری خواهد داشت و این به تخته کمک می کند تا مقاومت اچ را بهتر حفظ کند.

مرحله 11: Etch Resist را اعمال کنید

اکنون منطقه را با مقاومت در برابر اچ رنگ آمیزی می کنید.

این می تواند هر رنگی باشد - باید زیر آب نگه داشته شود ، این همه. نشانگر دائمی به راحتی قابل استفاده است و این چیزی است که من استفاده می کنم. در صورتی که خوش شانس باشید که دوست دختر دارید و او برایتان مهم نیست که وقت خود را با قوز کردن روی تخته و اجزای آن بچرخانید ، می توانید از لاک ناخن استفاده کنید. شما به یک کت کاملاً نازک نیاز دارید ، که می تواند با خط نازک خراشیده شود. وقتی سعی می کنید روی آن خط بکشید ، یک کت ضخیم به صورت تکه تکه می شود.

مرحله 12: موقعیت سرنخ های کامپوننت را مشخص کنید

اکنون ، شما باید موقعیت سرنخ های اجزای اصلی را مشخص کنید. بهتر است از خود م componentلفه اصلی به عنوان الگو استفاده کنید.

من 16F54 را با دو کروک کلیپودیل به تخته محکم کرده ام. موقعیت هر سنجاق را علامت گذاری کنید و می توانید هر تمساح را به نوبت بلند کنید تا زیر آن علامت گذاری شود.

مرحله 13: با یک ابزار تیز اطراف پدها را بکشید

بعد از اینکه موقعیت پدهای ic را علامت گذاری کردید و ic را برداشته اید ، به طور ثابت چند نقطه وجود دارد که مقاومت در آن از بین رفته است.

آنها را با یک تکه مواد مشابه تعمیر کنید و به مرحله بعدی بروید: مشخص کردن پدها. برای کشیدن طرح کلی پدها از خط کش شفاف و چیزی با نوک تیز استفاده کنید. به چیدمانی که قبلاً آماده کرده اید مراجعه کنید. شما باید به فکر جدا کردن نقطه A از نقطه B با کشیدن خطی بین آنها باشید. رویکرد متداول این است که نقطه A را با رسم خطی که آنها را به هم متصل می کند ، به نقطه B وصل کنید. رویکرد من کمک می کند تا حداکثر مقدار مس روی کشتی بماند و میزان مواد حذف شده را به حداقل می رساند. این مهم است ، در غیر این صورت فرایند اچ کردن بسیار کند خواهد بود.

مرحله 14: بقیه مدار را وارد کنید

پس از تکمیل الگوی پد برای جزء اصلی ، می توانید بقیه اتصالات را ترسیم کنید.

من از مقداری برش ورق به عنوان الگو برای فاصله.1 اینچی استفاده کردم و بقیه برش ها را طبق طرح بندی در نمودار قرار دادم.

مرحله 15: خطاها قابل تصحیح هستند

در این مرحله می توان هرگونه تغییر در طرح بندی ایجاد کرد.

فقط روی خش ها نقاشی کنید ، و بوم تازه ای برای تمرین هنر خود دارید. حالا من تصمیم گرفتم که اگر سوکت برنامه نویسی جابجا شود ، تخته می تواند فشرده تر شود ، بنابراین این کار انجام شد. آخرین مرحله ضروری این است که نقاط رنگ را طوری قرار دهید که همه پدها به هم متصل شوند - این برای الکترولیز ضروری است. در صفحه من ، پدها همه در امتداد لبه های چپ و پایین متصل شده اند. خش های موجود در رنگ کمی از لبه متوقف می شوند. بعد از اتمام تراش ، آنها جدا می شوند. اکنون تخته آماده تراش است.

مرحله 16: مخزن اچینگ

شما در اینجا مخزن حکاکی من را مشاهده می کنید (مدتی در احترام ایستاده ، سرش را باز کرده اید). این پلاستیک ، شفاف و دارای طرفین موازی است و به اندازه کافی بزرگ است که تخته را در خود جای دهد. همچنین تصویر الکترود منفی است. یک سیم مسی ضخیم کار می کند. من از گیره کاغذ صاف استفاده کرده ام ، اما زنگ زدگی را به محلول وارد می کند. تقریباً هر سیم فلزی در اینجا کار می کند.

مرحله 17: راه اندازی Etch Tank

استفاده از یک نور در طرف دیگر تخته مفید است ، زیرا تابش نور از طریق قسمت حک شده به شما امکان می دهد پیشرفت اچ را مشاهده کنید.

من باید توصیه کنم که این را نزدیک صفحه کلید خود قرار ندهید زیرا محلول نمک در صورت وارد شدن به تجهیزات الکترونیکی خورنده است. همچنین داشتن یک پرنده صدای جیر جیر مراقبت از شما مفید است. در واقع ، اگر توئیتی ندارید ، تمام مسئولیت را کنار می گذارم…

مرحله 18: مخزن جایگزین

در واقع ، تخته برای مخزن معمولی من بسیار بزرگ بود ، بنابراین من از یک کیسه پلاستیکی به اندازه کافی بزرگ استفاده کردم تا تخته را به عنوان مخزن حکاکی نگه دارم.

این مزیت این بود که حتی به محلول اچ کمتر نیاز داشت. محلول اچ با حل کردن حداکثر نمک در آب ساخته می شود.

مرحله 19: حک کردن تخته

برای حکاکی تخته ، یک محلول اشباع شده از آب نمک را تشکیل می دهید ، هیئت مدیره را مثبت کرده و آن را همراه با الکترود منفی در محلول فرو می برید. منبع تغذیه 12 ولت با قابلیت تامین حدود 500 میلی آمپر کافی است. آن را به صورت سری با یک لامپ رشته ای ، مثلاً 12 ولت ، 6 وات ، سیم کشی کنید. برای تکمیل فرایند اچ کردن ، حدود پنج دقیقه طول می کشد. شما می توانید فرایند آن را با درخشش نور از طریق شکاف هایی که با خوردن مس باز می شوند ، مشاهده کنید. حباب های هیدروژن از الکترود منفی بالا می آیند. اگر آنها از مس بالا می روند ، منبع تغذیه را به عقب وصل کرده اید و سیم شما در حال خوردن است. برای تشکیل محلول نمک ، مقداری آب برداشته و تا آنجا که ممکن است نمک را حل کنید ، بنابراین یک محلول اشباع را تشکیل می دهید. کمی نمک اضافه می کنید ، آن را تکان می دهید و مشاهده می کنید که نمک وقتی به محلول می رود ناپدید می شود. سپس مقداری دیگر به آن اضافه می کنید و آن نیز ناپدید می شود. پس از مقداری از این مقدار نمک به هر میزان که تکان دهید و مخلوط کنید متوقف می شود و در این مرحله شما محلول نمک اشباع شده مورد نیاز خود را دارید. این محلول اشباع شده از کلرید سدیم در مونو اکسید دی هیدروژن. https://www.dhmo.org را برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد برخورد با این ماده بالقوه خطرناک مشاهده کنید.

مرحله 20: تخته حکاکی شده

در اینجا تخته را بعد از اچ و تمیز کردن مشاهده می کنید. برداشتن رنگ می تواند تا حدودی دشوار باشد. شما باید از یک حلال مناسب برای مقاومت اچ استفاده شده استفاده کنید.

یا می توانید از پد ساینده برای پاک کردن رنگ استفاده کنید. همچنین ممکن است رنگ را روی تخته بگذارید و فقط در جایی که برای لحیم کاری لازم است آن را بردارید. در این حالت ممکن است هنگام لحیم کاری بخار سمی تولید کند. متوجه خواهید شد که همه آثار به هم متصل شده اند ، قبل از آزمایش تخته باید آنها را جدا کنید.

مرحله 21: آزمایش برد برای اتصال کوتاه

پس از جدا شدن آثار ، لازم است آزمایش شود که هیچ ارتباطی بین مناطق مجاور وجود ندارد.

شما می توانید از یک لامپ 12 ولت متصل به همان منبع مورد استفاده برای الکترولیز برای آزمایش استفاده کنید. یا به شیوه ای که من این کار را انجام می دهم - از یک منبع تغذیه 12V ، 15A به همراه چراغ جلو برای نشان دادن استفاده کنید. شورت های کوچکی که قبلاً آنجا بودند بخار می شوند و اگر آن چراغ روشن شود ، پسر ، این واقعاً یک اتصال کوتاه است. برای از بین بردن مدارهای کوتاه ، فقط نوک تیز چاقو را از خطوط عبور دهید. از یک جهت در یک گذر ، و از طرف دیگر در گذر بعدی زاویه دهید ، و هرگونه مس موجود در آنجا فقط بلند می شود و خرد می شود.

مرحله 22: سوراخ های حفاری

سوراخ هایی برای قرار دادن سوکت های کریستال و رابط برنامه نویسی ایجاد شده است.

مرحله 23: سوکت ها

شکل دو نمای یک سوکت مدار مجتمع پین چرخانده را نشان می دهد. این ساخته شده از پین ، ماشینکاری شده از سهام میله ، قالب بندی شده به پلاستیک.

ما باید پین ها را از پلاستیک آزاد کنیم. پین را با دقت گرم کنید تا پلاستیک نرم شود (اما ذوب نشود) و سنجاق را آزاد کنید. ما به هفت عدد از آن پین ها نیاز داریم.

مرحله 24: سوکت کریستال

سپس دم آنها را بریده و داخل سوراخ ها کرده و لحیم می کنید. شما یک سوکت جمع و جور دارید ، و PCB خود بخشی از مونتاژ است.

من یک نمای نزدیک از پایه کریستال دارم تا بتوانید جزئیات را ببینید. به منظور کاهش ارتفاع ، ممکن است برخی از قسمت های انتهایی پین ها را خرد کنید. قسمتی که در واقع تماس می گیرد ، فنر داخل پین توخالی است و می توانید مواد زیادی را بدون آسیب رساندن به قسمتهای داخلی داخلی سوکت های پین خرد کنید.

مرحله 25: قطعات را نصب کنید

قطعات روی تخته لحیم شده اند:

هفت پین کریستال و سوکت برنامه نویسی را تشکیل می دهند. دو خازن در اطراف یک مقاومت کریستالی A 10K که خط MCLR را به Vdd خازن جدا کننده منبع در Vss و Vdd می رساند. دو پیوند در جای خود لحیم شده اند و یکی دیگر باید نصب شود. زمین های مناسب برای اتصال مدار یکپارچه قبل از نصب آن در موقعیت ، با لحیم پوشانده شده است.

مرحله 26: مدار یکپارچه را نصب کنید

آی سی آخرین مورد نصب شده است تا احتمال آسیب رساندن به آن را به حداقل برساند.

ابتدا در موقعیت مناسب قرار می گیرد و یک پین گوشه با آهن لحیم کاری گرم می شود. از آنجا که مقدار کمی لحیم کاری روی صفحه وجود دارد ، این ذوب شده و ic را در موقعیت خود نگه می دارد. سپس پین مورب مخالف لحیم می شود ، پس از انجام هرگونه تعدیل جزئی در موقعیت مورد نیاز. با دو گوشه لحیم شده ، ic به طور محکم در جای خود نگه داشته می شود و بنابراین بقیه سیم ها لحیم می شوند. این مونتاژ برد را کامل می کند و ممکن است با بارگیری برنامه "چشمک زدن LED" یا موارد دیگر آزمایش شود. من یک Microchip PIC16F54 را روی این برد لحیم کرده ام ، اما این برد با هر PIC هجده پین نیز کار می کند. برخی از تراشه های پیشرفته اجازه می دهند از پین MCLR به عنوان ورودی استفاده شود ، بنابراین ممکن است لازم باشد این لبه را به لبه برسانید.

مرحله 27: هیئت مدیره تکمیل شده

تخته در حال حاضر کامل است. با طرح اصلی مقایسه می شود. من چند تغییر انجام دادم ، عمدتا به این دلیل که مسیر یابی مسیرها به این طریق ساده تر بود. ثبت تغییرات به دلیل احتمال سردرگمی بعداً هنگام استفاده از برد ضروری است. در این مورد ، برخی از آثار از زیر تراشه عبور می کنند و به راحتی نمی توان ترتیب سیگنال ها را در لبه مشخص کرد. مستندات ضروری هستند و به شکل نام سیگنال هایی که درست در بالای خطوط سیگنال نوشته شده اند ، شکل می گیرد. برای ساخت برد دوم باید همه این کارها را دوباره انجام دهید - این فرایند تنها در صورتی توصیه می شود که شما یک قطعه از مدار را ایجاد کنید ، که روش های نمونه سازی معمولی برای آن ناراحت کننده است. امیدوارم همه اینها برای کسی مفید باشد. امیدوارم چند پروژه را با دست نمک کاری شده ببینم تخته های حکاکی شده در اینجا در دستورالعمل ها در آینده نزدیک. خوش بگذرانید