فهرست مطالب:
- مرحله 1: علامت گذاری مرکز سوراخ های خلبان
- مرحله 2: چند دایره بکشید
- مرحله 3: علامت گذاری خطوط برای صفحات Stator
- مرحله 4: برش
- مرحله 5: علامت گذاری سوراخ ها برای استاتور
- مرحله 6: علامت گذاری دایره داخلی
- مرحله 7: برش قوس
- مرحله 8: حفاری
- مرحله 9: چرخاندن با مته
- مرحله 10: شکل دهی به صفحات استاتور
- مرحله 11: از این به آن
- مرحله 12: ساخت واشرهای شخصی خود
- مرحله 13: اتمام واشرهای خود
- مرحله 14: مونتاژ روتور و استاتور
- مرحله 15: مسکن
- مرحله 16: عایق
- مرحله 17: درپوش های پلاستیکی شیشه
- مرحله 18: پایان دهید
تصویری: خازن متغیر هوا از ورق آلومینیوم ضایعات: 18 مرحله (همراه با تصاویر)
2024 نویسنده: John Day | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-30 08:59
من برای پسرم یک مجموعه کریستالی می ساختم ، اما متوقف شد. وقتی فهمیدم که هیچ خازنی متغیر در توده آشغال خود ندارم. صرفه جویی در یکی از رادیوهای قدیمی گزینه ای نبود. از آنجا که اکثر رادیوهای جدید از تنظیم آنالوگ استفاده می کنند. و آنهایی که دارای خازن متغیر هوا هستند بسیار نادر هستند و مجموعه ای هستند. من یکبار مقاله ای در مورد ساخت یک خازن متغیر هوا خواندم. بنابراین تصمیم گرفتم خودم از ضایعات ورق آلومینیوم و چیزهایی که به راحتی در خانه یافت می شوند ، بسازم. اگر مته ، قیچی ، سوهان و مقداری کاغذ سنباده دارید. به راحتی می توانید این یکی را بسازید. این به مهارت زیادی احتیاج ندارد.:-) من معدن را از ورق های آلومینیومی به ضخامت 1.5 و 2 میلی متر تهیه کردم. محفظه از هیت سینک آلومینیومی است ، همچنین می توانم 3 قطعه پیچ را با چند مهره از جعبه آشغال خود تهیه کنم. بوش پلاستیکی که بعنوان عایق عمل می کند از قلم پلاستیکی و برخی از درپوش های پلاستیکی است. همچنین از واشر آلومینیومی با ضخامت 2 میلی متر واشرها و جدا کننده ها را ساخته ام. مخاطبین روتور که به عنوان کشنده نیز عمل می کند. از تایمر ماشین لباسشویی خراب بودند. با افزودن صفحات بیشتر و واشر در روتور و استاتور ، می توانید تعداد صفحات و اندازه اندازه شکاف ها را آزمایش کنید.
مرحله 1: علامت گذاری مرکز سوراخ های خلبان
در این مرحله ما اندازه گیری ها را انجام می دهیم. ورق آلومینیوم را روی میز کار خود قرار دهید. از انتها یک مربع به ابعاد 5 سانتی متر در 5 سانتی متر بکشید. استفاده از شیء تیز مانند میخ یا سوهان. مرکز را بگیرید و با یک میخ کوچک در آن سوراخ کنید. همانطور که در عکس نشان داده شده است ، هر 5 سانتیمتر در امتداد خط مستقیم یک سوراخ ایجاد کنید.
مرحله 2: چند دایره بکشید
در اینجا ما دایره هایی را روی ورق ترسیم می کنیم. ما می توانیم با استفاده از قطب نما دایره ها را کاملاً ترسیم کنیم. اگر قطب نما ندارید. با دو میخ کوچک روی یک تکه چوب کوچک می توانید بداهه سازی کنید. یک میخ را روی سوراخی که روی ورق ایجاد کرده اید فرو کنید و آن را بچرخانید. مهم است که حلقه ها روی هم قرار نگیرند. به طوری که وقتی آنها را بعداً برش می دهیم فضای کافی خواهیم داشت. اگر ورق آلومینیوم کافی دارید ، می توانید هر تعداد دایره ای که دوست دارید ایجاد کنید. اگر یک برش اشتباه انجام داده اید ، بهتر است یک قطعه اضافی داشته باشید. اگر در وسط پروژه خود قطعات شما تمام شود ، همین روند را تکرار کنید.
مرحله 3: علامت گذاری خطوط برای صفحات Stator
با استفاده از یک سه مربع ، یک خط از لبه ورق تا مرکز قوس بکشید. (قطعه ای که با قلم روی عکس نشان داده شده است) انجام این کار مهم است ، زیرا ما نیاز داریم که هر قسمت از نظر اندازه یکنواخت باشد. و این نیز زمانی که آنها را قطع می کنیم به عنوان راهنما عمل می کند.
مرحله 4: برش
با قیچی بزرگ و محکم. به راحتی می توانید تمام قطعات را برش دهید. و سپس هر قطعه را با چکش لاستیکی صاف کنید. همچنین می توانید از چکش استفاده کنید. اما بسیار ملایم باشید.
مرحله 5: علامت گذاری سوراخ ها برای استاتور
یک قطعه بگیرید و از مرکز خط بکشید. رفتن به گوشه سمت چپ. خط مرکزی (از گوشه تا قوس) را بگیرید و در آن سوراخ ایجاد کنید. این قطعه را به عنوان الگو علامت گذاری کنید. آن را روی یک قطعه دیگر قرار دهید. و روی قسمت دوم زیر آن سوراخ ایجاد کنید. از سوراخ روی قطعه اول به عنوان الگو استفاده کنید. الگو را ورق بزنید و سوراخ دوم را ایجاد کنید. ما این کار را انجام می دهیم زیرا همه صفحات روتور و استاتور را یک به یک حفر می کنیم. من توصیه نمی کنم که همه قطعات را روی هم چیده و همزمان آنها را سوراخ کنید. بیت مته همیشه تمایل به خم شدن دارد. یا اگر مته پرس دارید ممکن است
مرحله 6: علامت گذاری دایره داخلی
دوباره یک قطب نما را برای کشیدن دایره داخلی بداهه کنید. با استفاده از قیچی ، آن را از هر دو انتها ، تا قوس دایره داخلی ، برش دهید. بسیار مراقب باشید که آن را تا مرکز برش ندهید.:-) وقتی همه قطعات بریده شوند. دوباره آنها را با چکش لاستیکی صاف کنید.
مرحله 7: برش قوس
در اینجا ما قوس را که هنوز روتور و صفحات استاتور را به هم متصل می کند قطع می کنیم. همیشه می توانید آن را با قیچی برش دهید. اما اگر از اسکنه خمیده استفاده می کنید راحت تر و سریعتر عمل می کند. (یکی که منبت کاران از آن استفاده می کنند) من یکی دارم اما نمی خواهم آن را خراب کنم.:-) بنابراین من آن را از یک لوله کوچک درست کردم. با یک فایل آن را در یک طرف تیز کنید. و نصف آن را برداشته است. به طوری که درست مانند یک اسکنه خمیده خواهد بود. هنگام برش گیج نشوید. روتور باید دارای قسمتی باشد که سوراخ در آن وجود داشته باشد. (اینجاست که قطعات یدکی به کار می آیند:-)
مرحله 8: حفاری
اکنون که روتور و استاتور خود را داریم. زمان بزرگتر شدن سوراخ ها فرا رسیده است. با استفاده از مته. پیچ و مهره (3 عدد) با مهره (من از 12 عدد استفاده کردم. از مهره ها به این دلیل که سر هر پیچ را برداشته ام تا بتوانم واریکاپ خود را در دو طرف آن باز کنم.) از 4 میلی متر استفاده کردم. مته. پیچ و مهره هایی را پیدا کنید که کاملاً مناسب سوراخ ها باشد ، مخصوصاً برای روتور
مرحله 9: چرخاندن با مته
در این مرحله ما صفحات روتور خود را به صورت یک کمان کامل تبدیل می کنیم. و برای از بین بردن لکه ها و لبه های تیز. با کمک مته و یک فایل درشت و مقداری کاغذ ماسه. همه صفحات روتور را روی هم قرار دهید و یک دایره تشکیل دهید. (این کار را برای جلوگیری از ارتعاشات هنگام چرخاندن آنها با مته انجام می دهیم) پیچ را وارد کرده و مهره را محکم کنید. انتهای پیچ را روی دسته مته قرار دهید. درست مثل یک مته معمولی. مته را روشن کرده و از فایل برای صاف شدن کناره های صفحات روتور استفاده کنید. بسیار مراقب باشید که مته را با سرعت پایین تنظیم کنید. سویت مته را برای مدت طولانی فشار ندهید. (ممکن است مهره شل شود) اگر این اتفاق افتاد جهت مته را معکوس کنید. کار را با یک کاغذ ماسه ای خوب تمام کنید
مرحله 10: شکل دهی به صفحات استاتور
ما صفحات استاتور را در این قسمت از دستورالعمل من شکل می دهیم. مانند کاری که با صفحات روتور انجام دادیم. ما همچنین تمام صفحات استاتور را روی هم قرار می دهیم. پیچ ها را روی هر سوراخ وارد کرده و مهره ها را محکم کنید. اگر کاسه نیمکت دارید خیلی بهتر است. اگر می توانید عکس را واضح ببینید. قسمتهایی که باید برداشته شوند را با قلم مشکی رنگ آمیزی کردم. یا فقط قوس را دنبال کنید و از سر پیچ و مهره اجتناب کنید. صبور باشید می توانید این کار را با یک فایل درشت انجام دهید. به یاد داشته باشید کار با آلومینیوم چندان سخت نیست.:-)
مرحله 11: از این به آن
در این مرحله ، قطعات شما باید شبیه قطعه 3 در این عکس باشند. آفرین. در این مرحله می توانید رنگ را نیز پاک کنید. اگر روی آنها رنگ وجود دارد. و دوباره انحناها را بررسی کنید یا خم شوند.
مرحله 12: ساخت واشرهای شخصی خود
واشر/اسپیسر مخصوص خود بسازید. از گجت سنگین تر یا از همان ورق. اما شما به 2 عدد نیاز خواهید داشت. واشرها/فاصله برای هر فاصله. من توصیه می کنم از گیج یکسان مانند صفحات استاتور و روتور استفاده کنید. برش ضخیم تر بسیار آسان تر است. یک نوار آلومینیومی را به اندازه 1 سانتی متر برش دهید. وسیع. با استفاده از همان مته مته ای که برای صفحات استاتور و روتور استفاده کرده اید ، در آن سوراخ کنید. نوار را به صورت مربع برش دهید. اطمینان حاصل کنید که سوراخی که ایجاد کرده اید در مرکز آن قرار دارد. پیچ را با سر در بالا وارد کنید. سپس گوشه ها را با استفاده از سر پیچ به عنوان راهنما برش دهید ، همانطور که در عکس دیده می شود.
مرحله 13: اتمام واشرهای خود
همانطور که با صفحات روتور انجام دادید. آنها را به آرامی چکش دهید تا صاف شوند. آنها را روی هم قرار دهید ، پیچ را وارد کنید ، مهره را محکم کنید. و دوباره با استفاده از مته آنها را بچرخانید و با یک سوهان صاف کنید و با یک کاغذ ماسه ای خوب تمام کنید.
مرحله 14: مونتاژ روتور و استاتور
سر هر پیچ را بردارید. یک مهره را در یک سر پیچ eah قرار دهید. مهره را تا 5 سانتی متر بچرخانید. پیچ از مهره بیرون زده است. یکی از پیچ ها را بگیرید ، روی یک صفحه استاتور و سپس دو واشر قرار دهید. و دوباره یک صفحه استاتور و دو واشر. این مرحله را تا پایان کار تکرار کنید. فضای کافی برای 2 پیچ و دو واشر بگذارید و شفت را در محل قرار دادن دستگیره فراموش نکنید
مرحله 15: مسکن
من محفظه را از بخاری آلومینیومی که از شاسی تلویزیون نجات یافته بود ، ساختم. کم و بیش 2 میلی متر است. ضخیم روتور و استاتور را روی آن قرار دادم. ترک فاصله 1 میلی متر بین روتور و استاتور. 3 سوراخ را که باید با استفاده از سوراخ های روتور و استاتور به عنوان الگو ایجاد شود علامت گذاری کنید. سپس همه سوراخ ها را با استفاده از همان مته مته ای که برای روتور و صفحه استاتور استفاده می شود ، ایجاد کنید. سپس من آن را به شکل مثلث برش دادم و همه گوشه ها را گرد کردم.
مرحله 16: عایق
به دنبال چیزی باشید که محور روتور را از صفحه انتهایی/شاسی عایق بندی کند. مانند شلنگ لاستیکی از خط سوخت خودرو. چون من ماشین ندارم من فقط از یک قلم پلاستیکی برای بوش استفاده کردم. توجه: قبل از اینکه سوراخ بالا را بزرگتر کنید به دنبال قلم مناسب باشید. تا زمانی که بوش خود را ندارید ، تمرین نکنید:-)
مرحله 17: درپوش های پلاستیکی شیشه
دو پلاستیک به شکل مثلث از درپوش های شیشه برش دهید. یا هر پلاستیکی به انتخاب شما. این پلاستیک تماس روتور را از محفظه آلومینیومی عایق می کند. من فقط تماس خود را موقت چسباندم. بعداً آن را با اتصال مسی تغییر می دهم. آنهایی که شبیه واشر هستند مانند آنهایی هستند که برای اتصال زمین استفاده می شوند.
حالا شما فقط دو پلاستیک مثلثی را در هر دو طرف قرار دهید. به دنبال آن دو آلومینیوم به شکل مثلث و کار شما تمام شده است. به یاد داشته باشید اگر دو صفحه استاتور دارید ، باید سه صفحه روتور داشته باشید. 4/5 ، 5/6 و غیره. امیدوارم این آموزش مفید باشد. با تشکر:-)
مرحله 18: پایان دهید
در اینجا خازن متغیر به پایان رسیده است. روی گیرنده موج کوتاه کریستالی نصب شده است.
توصیه شده:
D.I.Y قدرت بی سیم ساده از ضایعات: 4 مرحله (همراه با تصاویر)
D.I.Y قدرت بی سیم ساده از ضایعات: امروز می خواهم نحوه روشن کردن LED ها با انتقال برق بی سیم از شارژر مسواک و سیم پیچ های شیر برقی که از قراضه برداشت شده اند را به اشتراک بگذارم. قبل از شروع ، لطفاً فیلم زیر را تماشا کنید:
بلندگوی مقوایی از ضایعات!: 5 مرحله (همراه با تصاویر)
Cardboard Speaker From Scrap!: این دستورالعمل یک راهنمای کوچک در مورد چگونگی ایجاد یک بلندگوی قابل حمل محکم و قوی است که از مقوا قدیمی بازیافت می شود. وقتی کلمه مقوا را می شنویم عموما به یک جعبه مقوایی فکر می کنیم و به نظر همه یک جعبه تخته ای است نه چندان قوی ،
چگونه می توان بادسنج خود را با استفاده از کلیدهای نی ، سنسور جلوه هال و برخی ضایعات در Nodemcu ساخت - قسمت 2 - نرم افزار: 5 مرحله (همراه با تصاویر)
نحوه ساخت بادسنج خود با استفاده از کلیدهای نی ، سنسور جلوه هال و برخی ضایعات در Nodemcu - قسمت 2 - نرم افزار: مقدمه این دنباله اولین پست است & quot؛ چگونه می توان بادسنج خود را با استفاده از کلیدهای نی ، سنسور جلوه هال و برخی ضایعات ساخت در Nodemcu - قسمت 1 - سخت افزار & quot؛ - جایی که من نحوه جمع آوری سرعت و جهت باد را نشان می دهم
تستر / خازن سنج خازن خودکار ساده با آردوینو و با دست: 4 مرحله
تستر / خازن سنج ساده Autorange با آردوینو و با دست: سلام! برای این واحد فیزیکی شما نیاز دارید:* منبع تغذیه با 0-12V* یک یا چند خازن* یک یا چند مقاومت شارژ* کرنومتر* مولتی متر برای ولتاژ اندازه گیری* آردوینو نانو* نمایشگر 16 2 2 I²C* مقاومت 1/4 وات با 220 ، 10k ، 4.7M در
تعمیر خازن - خازن متغیر کوچک هوا در فرستنده: 11 مرحله
تعمیر خازن - خازن متغیر کوچک هوا در فرستنده: نحوه تعمیر یک خازن کوچک متغیر سرامیکی و فلزی مانند آنچه در تجهیزات رادیویی قدیمی یافت می شود. این امر هنگامی اعمال می شود که محور از مهره شش ضلعی فشرده یا "دستگیره" شل شده باشد. در این حالت مهره ای که با پیچ گوشتی تنظیم می شود